Расчет экономической эффективности использования информационной системы. Как измеряется эффективность внедрения системы Расчет эффективности внедрения информационной системы

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

• Введение
• 1. Аналитический обзор
• 1.2.1 Axapta
• 1.2.2 SAP R/3
• 1.2.3 Baan
• 2. Цели и задачи
• 3. Основная часть
• 3.1.1 Общие сведения
• 3.2.1 Назначение
• 3.3.3 Расчет капитальных вложений и эксплуатационных расходов
• 3.3.4 Расчет показателей экономической эффективности и ожидаемого годового экономического эффекта от внедрения разработки
• Выводы по работе
• Список литературы

Введение

Автоматизированные системы управления предприятием необходимы для оптимизации и повышения эффективности работы управленцев и некоторых других кадровых служб предприятия. Специалисты утверждают, что управление предприятием при помощи автоматизированных систем способствует росту конкурентоспособности любой компании. Особенно важны автоматизированные системы управления предприятием для менеджеров. Согласно статистическим данным, рядовой менеджер тратит около 60% своего драгоценного времени на выполнение отчетов и составления документарных задач для персонала. Эффективная база данных сотрудников, которая является частью управления предприятием, позволяет менеджеру получать быстрый доступ к необходимой информации и совершать действия по приему и перемещению персонала. В дополнение ко всему, управление предприятием при помощи современных систем позволяет производить автоматизированный расчет зарплаты, исходя из множества параметров. В частности, предусматривается должность, отдельные льготы, больничные, командировочные и другое. Доступно выложенная информация способствует оперативному начислению и учету данных по заработной плате в бухгалтерской отчетности.

На сегодняшний день, автоматизированные системы управления предприятием предлагаются великим множеством зарубежных и отечественных компаний. Преимуществом продуктов внутреннего производства является относительно низкая стоимость и адаптация под существующие принципы деятельности предприятий. Зарубежные автоматизированные системы управления предприятием имеют более высокую цену, однако, как правило, предлагают потребителю максимальную насыщенность различными инструментами и функциями.

1. Аналитический обзор

1.1 Цели и задачи информационных систем

Предприятие - это единый организм, и улучшение чего-либо одного может привести к малейшему сдвигу в сторону успеха в лучшем случае, либо к снижению общих показателей в худшем. Руководителям, а в особенности руководителям финансовых отделов, необходимо принимать комплексные решения, касающиеся всего предприятия. А загруженность решением оперативных задач еще более усложняет процесс управления.

Для упрощения управления предприятием, прежде всего финансового, необходимо иметь эффективную автоматизированную систему управления предприятием (АСУП), включающую функции планирования, управления и анализа. Что может дать внедрение автоматизированной системы управления предприятием:

· снижение общих затрат предприятия в цепи поставок (при закупках),

· повышение скорости товарооборота,

· сокращение излишков товарных запасов до минимума,

· увеличение и усложнение ассортимента продукции,

· улучшение качества продукции,

· выполнение заказов в срок и повышение общего качества обслуживания заказчиков.

АСУП выполняет технологические функции по накоплению, хранению, передаче и обработке информации. Она складывается, формируется и функционирует в регламенте, определенном методами и структурой управленческой деятельности, принятой на конкретном экономическом объекте, реализует цели и задачи, стоящие перед ним.

Основными целями автоматизации деятельности предприятия являются:

· Сбор, обработка, анализ, хранение и представление данных о деятельности организации и внешней среде в виде, удобном для принятия управленческих решений;

· Автоматизация выполнения бизнес-операций (технологических операций), составляющих целевую деятельность предприятия;

· Автоматизация процессов, обеспечивающих выполнение основной деятельности.

1.2 Классификация автоматизированных систем управления предприятием

Предлагается использовать следующую классификацию систем и подсистем АСУП. В зависимости от уровня обслуживания производственных процессов на предприятии сама АСУП или её составная часть (подсистемы) могут быть отнесены к различным классам:

Класс A: системы (подсистемы) управления технологическими объектами и/или процессами.

Класс B: системы (подсистемы) подготовки и учета производственной деятельности предприятия.

Класс C: системы (подсистемы) планирования и анализа производственной деятельности предприятия.

Первые системы класса А, которые были разработаны для решения задач управления процессами, в основном охватывали сферу складского, бухгалтерского или материального учета. Их появление связано с тем, что учет материалов (сырья, готовой продукции, товаров) с одной стороны является извечным источником различных проблем для руководства предприятия, а с другой (на предприятии относительно крупного размера) одной из самых трудоемких областей, требующих к себе постоянного внимания. Основной "деятельностью" такой системы является учет материалов.

Эти системы, как правило, характеризуются следующими свойствами:

· достаточно высоким уровнем автоматизации выполняемых функций;

· наличием явно выраженной функции контроля над текущим состоянием объекта управления;

· наличием контура обратной связи;

· объектами контроля и управления такой системы выступают:

Технологическое оборудования;

Датчики;

Исполнительные устройства и механизмы.

· малым временным интервалом обработки данных (т.е. интервалом времени между получением данных о текущем состоянии объекта управления и выдачей управляющего воздействия на него);

· слабой (несущественной) временной зависимостью (корреляцией) между динамически изменяющимися состояниями объектов управления и системы (подсистемы) управления.

В качестве классических примеров систем класса A можно считать:

SCADA - Supervisory Control And Data Acquisition (диспетчерский контроль и накопление данных);

DCS - Distributed Control Systems (распределенные системы управления);

Batch Control - системы последовательного управления;

АСУ ТП - Автоматизированные системы управления технологическими процессами.

Следующий этап усовершенствования материального учета был ознаменован системами планирования производственных или материальных (в зависимости от направления деятельности организации) ресурсов, они причисляются к классу В.

Эти системы, вошедшие в стандарт, а вернее два стандарта (MRP - Material Requirements Planning и MRP II - Manufacturing Requirements Planning), очень широко распространены на Западе и давно и успешно используются предприятиями, в первую очередь производственных отраслей. Основные принципы, которые легли в основу систем стандарта MRP, включают:

· описание производственной деятельности как потока взаимосвязанных заказов;

· учет ограничения ресурсов при выполнении заказов;

· минимизацию производственных циклов и запасов;

· формирование заказов снабжения и производства на основе заказов реализации и производственных графиков.

Разумеется, есть и другие функции MRP: планирование цикла технологической обработки, планирование загрузки оборудования и т.д. Следует отметить, что системы стандарта MRP решают проблему не столько учета, сколько управления материальными ресурсами предприятия.

Классическими примерами систем класса B можно считать:

MES - Manufacturing Execution Systems (системы управления производством);

MRP - Material Requirements Planning (системы планирования потребностей в материалах);

MRP II - Manufacturing Resource Planning (системы планирования ресурсов производства);

CRP - C Resource Planning (система планирования производственных мощностей);

CAD - Computing Aided Design (автоматизированные системы проектирования - САПР);

CAM - Computing Aided Manufacturing (автоматизированные системы поддержки производства);

CAE - Computing Aided Engineering (автоматизированные системы инженерного проектирования - САПР);

PDM - Product Data Management (автоматизированные системы управления данными);

SRM - Customer Relationship Management (системы управления взаимоотношениями с клиентами).

И всевозможные учетные системы и т.п.

Одна из причин возникновения подобных систем - необходимость выделить отдельные задачи управления на уровне технологического подразделения предприятия.

Наиболее популярным на данный момент новым видом информационных систем являются системы стандарта ERP - Enterprise Resource Planning. Это системы класса С.

В соответствии со Словарем APICS (American Production and Inventory Control Society), термин "ERP-система" (Enterprise Resource Planning -- Управление ресурсами предприятия) может употребляться в двух значениях. Во-первых, это -- информационная система для идентификации и планирования всех ресурсов предприятия, которые необходимы для осуществления продаж, производства, закупок и учета в процессе выполнения клиентских заказов. Во-вторых (в более общем контексте), это -- методология эффективного планирования и управления всеми ресурсами предприятия, которые необходимы для осуществления продаж, производства, закупок и учета при исполнении заказов клиентов в сферах производства, дистрибуции и оказания услуг.

ERP - системы в своей функциональности охватывают не только складской учет и управление материалами, что в полном объеме предоставляют вышеописанные системы, но добавляют к этому все остальные ресурсы предприятия, прежде всего денежные. То есть ERP-системы должны охватывать все сферы предприятия, непосредственно связанные с его деятельностью. В первую очередь, здесь имеются в виду производственные предприятия. Системы данного стандарта поддерживают осуществление основных как финансовых, так и управленческих функций.

В круг задач решаемых системами (подсистемами) данного класса можно включить:

· анализ деятельности предприятия на основе данных и информации, поступающей из систем класса B;

· планирование деятельности предприятия;

· регулирование глобальных параметров работы предприятия;

· планирование и распределение ресурсов предприятия;

· подготовку производственных заданий и контроль их исполнения.

· наличие взаимодействия с управляющим субъектом (персоналом), при выполнении стоящих перед ними задач;

· интерактивность обработки информации.

Классическими названиями системы класса С можно считать:

· ERP - Enterprise Resource Planning (Планирование Ресурсов Предприятия);

· IRP - Intelligent Resource Planning (системами интеллектуального планирования);

1.2.1 Axapta

Microsoft Dynamics AX -- комплексное ERP-решение, созданное специально для средних и крупных компаний, которое позволяет им расширить свои возможности и приобрести новые конкурентные преимущества. Microsoft Axapta идеально подходит для компаний, ищущих полностью интегрированное решение.

Преимущества Microsoft Axapta

Microsoft Axapta - это система, которая:

· позволяет вести бизнес именно так, как необходимо;

· улучшает взаимодействие с клиентами, деловыми партнерами и сотрудниками;

· предоставляет мощную, исчерпывающую функциональность в единой интегрированной системе;

· дает возможности для быстрого роста и развития бизнеса.

Единство

Microsoft Axapta охватывает все сферы бизнеса, включая производство и дистрибуцию, управление цепочками поставок и проектами, финансовый менеджмент и средства бизнес-анализа, управление взаимоотношениями с клиентами и управление персоналом.

Универсальность Microsoft Axapta

Система соответствует всем требованиям российских и международных стандартов бухгалтерского учета и законодательства, может работать на множестве языков и с разными валютами.

Масштабируемость

При первой инсталляции Microsoft Axapta происходит установка всех функций системы. Функциональные неиспользуемые возможности остаются скрытыми от пользователей и активируются при вводе в систему соответствующих лицензионных кодов. При покупке системы Вы платите только за те функции, которые собираетесь использовать, а если в ходе работы понадобится дополнительная функциональность, её можно "включить", не прибегая к сложным процедурам обновления и интеграции систем.

Работа в нескольких компаниях

В рамках одной инсталляции Microsoft Axapta возможно вести оперативный и финансовый учет независимо в нескольких компаниях, сокращая при этом расходы на поддержку и обновление системы. Такая модель работы идеально подходит для компаний, имеющих несколько офисов, филиалов или дочерних компаний.

Картотеки клиентов и поставщиков, план счетов Главной книги и другие данные могут быть как общими для всех компаний, так и уникальными для каждой компании в зависимости от потребностей бизнеса. Система также поддерживает торговые операции между компаниями.

В основе Microsoft Business Solutions-Axapta заложены самые современные западные технологии управления и высокотехнологичные решения, позволяющие эффективно управлять предприятием. Система в большей степени подходит для автоматизации бизнес-процессов в рамках управленческого учета для средних и крупных предприятий различных областей хозяйственной деятельности.

ERP-система - это ядро Вашего бизнеса, основа, позволяющая контролировать бизнес-процессы предприятия. Axapta - это ERP система, работающая в среде электронного бизнеса. Уникальность системы Axapta заключается в том, что ее современная технология обеспечивает единое информационное пространство предприятия, в котором бэк-офис и фронт-офис работают как единое целое. Axapta предлагает ряд возможностей для бизнес-анализа, что облегчает процесс принятия решений и комплексное управление отношениями с клиентами (CRM).

Основными модулями системы Axapta являются:

· финансы;

· торговля и логистика;

· производство;

· электронная коммерция;

· управление персоналом;

· проекты;

· управление взаимоотношениями с клиентами (CRM - Customer Relationship Management);

· управлением знанием (KM - Knowledge Management);

· управление логистическими цепочками (SCM - Supply Chain Management) и другие.

Большой набор функциональных возможностей системы Axapta позволяет получить ряд определенных преимуществ:

· более низкие затраты на создание и поддержку системы;

· легкость в обновлении приложений;

· баланс избыточной информации;

· полная интеграция бизнес-процессов.

Основные блоки системы Axapta представлены на рисунке 1

Рисунок 1 - Составные части MS Axapta

автоматизированный экономия вложение расход

1.2.2 SAP R/3

Система SAP R/3 состоит из набора прикладных модулей, которые поддерживают различные бизнес-процессы компании и интегрированы между собой в масштабе реального времени .

Финансы (FI). Модуль предназначен для организации основной бухгалтерской отчетности, отчетности по дебиторам, кредиторам и вспомогательной бухгалтерии. Он включает в себя: Главную книгу, бухгалтерию дебиторов, бухгалтерию кредиторов, финансовое управление, специальный регистр, консолидацию и информационную систему учета и отчетности.

Контроллинг (CO). Модуль обеспечивает учет затрат и прибыли предприятия и включает в себя: учет затрат по местам их возникновения (центры затрат), учет затрат по заказам, учет затрат по проектам, калькуляцию затрат, контроль прибыльности (результатов), контроль мест возникновения прибыли (центров прибыли), учет выработки, контроллинг деятельности предприятия.

Управление основными средствами (AM). Модуль предназначен для учета основных средств и управления ими. Ключевые элементы модуля: техническое управление основными средствами, техобслуживание и ремонт оборудования, контроллинг инвестиций и продажа активов, традиционный бухучет основных средств, замена основных средств и амортизация, управление инвестициями.

Управление проектами (PS). Прикладной модуль PS поддерживает планирование, управление и мониторинг долгосрочных проектов с высоким уровнем сложности. Ключевые элементы прикладного модуля PS: контроль финансовых средств и ресурсов, контроль качества, управление временными данными, информационная система управления проектами, общие модули.

Производственное планирование (PP). Модуль используется для организации планирования и контроля производственной деятельности предприятия. Ключевые элементы прикладного модуля: спецификации (BOM), технологические карты, рабочие центры (места), планирование сбыта (SOP), производственное планирование (MPS), планирование потребности в материалах (MRP), управление производством (SFC), производственные заказы, калькуляция затрат на изделие, учет затрат по процессам, серийное производство, планирование непрерывного производства.

Управление материальными потоками (MM). Модуль поддерживает функции снабжения и управления запасами, используемые в хозяйственных различных операциях. Ключевые элементы: закупка материалов, управление запасами, Управление складами, контроль счетов, оценка запасов материала, аттестация поставщика, обработка работ и услуг, информационная система закупок и информационная система управления запасами.

Сбыт (SD). Модуль решает задачи распределения, продаж, поставок и выставления счетов. Ключевые элементы: предпродажная поддержка, обработка запросов, обработка предложений, обработка заказов, обработка поставок, выставление счетов (фактурирование), информационная система сбыта.

Управление качеством (QM). Этот модуль включает в себя информационную систему и систему управления качеством. Он обеспечивает поддержку планирования качества, проверку и контроль качества при производстве и закупках. Ключевые элементы: проверка качества, планирование качества, информационная система контроля качества (QMIS).

Техобслуживание и ремонт оборудования (PM). Модуль помогает учитывать затраты и планировать ресурсы на техобслуживание и ремонт. Ключевые элементы: незапланированный ремонт, управление сервисом, планово-профилактический ремонт, ведение спецификаций, информационная система техобслуживания и ремонта.

Управление персоналом (HR). Полностью интегрированная система для планирования и управления работой персонала. Ключевые элементы: администрирование персонала, расчет зарплаты, управление временными данными, расчет командировочных расходов, льготы, набор новых сотрудников, планирование и повышение квалификации персонала, использование рабочей силы, управление семинарами, организационный менеджмент, информационная система персонала.

Управление информационными потоками (WF). Эта часть системы связывает интегрированные прикладные модули с общими для всех приложений технологиями, сервисными средствами и инструментами. Управление потоком операций (workflow) автоматизирует хозяйственные процессы в соответствии с заранее определенными процедурами и правилами. Модуль включает многофункциональную офисную систему с встроенной электронной почтой, систему управления документами, универсальный классификатор и систему интеграции с САПР. Когда происходит определенное событие, запускается соответствующий процесс, и диспетчер потока операций инициирует единицу потока операций (Workflow Item). Данные и документы объединяются и обрабатываются на каждом шаге в соответствии с определенной логикой.

Отраслевые решения (IS). Объединяет прикладные модули SAP R/3 и дополнительную функциональность, специфичную для отрасли. Сегодня имеются отраслевые решения для промышленности: авиационной и космической, оборонной, автомобильной, нефтяной и газовой, химической, фармацевтической, машиностроительной, товаров народного потребления, электронной и непроизводственной сферы: банки, страхование, государственные органы, телекоммуникации, коммунальное хозяйство, здравоохранение, розничная торговля.

Схема основных блоков SAP представлена на рисунке 2.

Рисунок 2 - Основные блоки SAP

Базисная система служит основой системы SAP R/3 и гарантирует интеграцию всех прикладных модулей и независимость от аппаратной платформы. Базисная система обеспечивает возможность работы в многоуровневой распределенной архитектуре клиент-сервер. Система SAP R/3 функционирует на серверах UNIX, AS/400, Windows NT, S/390 и с различными СУБД (Informix, Oracle, Microsoft SQL Server, DB2). Пользователи могут работать в среде Windows, OSF/Motif, OS/2 или Macintosh.

Необходимо отметить, что здесь перечислены только основные функции системы SAP R/3 и не упомянуты обширные возможности работы в Internet/intranet, доступ внешних систем к логике SAP R/3 через интерфейсы BAPI (Business Application Programming Interface) и т.д.

SAP R/3 - конфигурируемая система

Даже самый краткий обзор функций системы SAP R/3 показывает ее способность решать основные задачи, стоящие перед крупными организациями. SAP R/3 - это самая обширная система на сегодняшний день. Не случайно многие лидеры мировой экономики именно ее выбрали в качестве основной системы управления предприятием. Тем не менее, статистика показывает, что более трети компаний, покупающих SAP R/3 - это средние фирмы с годовым оборотом менее 200 млн. долларов. Дело в том, что SAP R/3 - конфигурируемая система, поэтому, купив ее, предприятие будет работать с индивидуальной версией, настроенной именно под его параметры. Показателем технического уровня системы может служить способ ее настройки. Чем шире возможности конфигурирования и настройки системы без необходимости ее переписывания, тем выше технический уровень данной системы. Поэтому параметру SAP R/3 также занимает лидирующее положение в мире.

Внедрение любой финансово-экономической системы преследует вполне определенную цель - повышение эффективности работы и, в конечном итоге, выживание предприятия в условиях конкурентной борьбы. Чтобы выжить, предприятию необходимо перейти от традиционных, ориентированных на функции структур к более гибким формам, ориентированным на процессы. На практике такой переход может быть рассчитан и осуществлен только при наличии соответствующих инструментальных средств - для SAP R/3 это специализированный инструмент бизнес-инжиниринга Business Engineer. С его помощью можно сконфигурировать и настроить систему SAP R/3 так, чтобы она удовлетворяла потребностям предприятия, поддерживать это соответствие в течение всего жизненного цикла системы.

Бизнес-инжиниринг в SAP R/3

Благодаря открытому стандартному пользовательскому интерфейсу Business-Engineer партнеры SAP и консультанты могут создавать предварительно сконфигурированные отраслевые решения на базе хозяйственных сценариев SAP R/3. Кроме того, открытые интерфейсы дают клиентам SAP возможность разрабатывать собственные шаблоны для внедрения системы SAP R/3. Business-Engineer включается в стандартную поставку системы SAP R/3 и состоит из трех главных компонентов: Бизнес-конфигуратор SAP R/3, поддерживающий процедуры создания и ведения моделей предприятия с автоматической генерацией соответствующих задач и профилей настройки. Ссылочная модель SAP R/3 - обширная метамодель внедрения SAP R/3, включающая организационную модель, модель процессов, модель данных, модель распределения функций и модель бизнес-объектов. Репозитарий SAP R/3 - основной банк данных для Ссылочной модели, отраслевых моделей и созданных моделей предприятия.

Система обеспечивает динамическое графическое моделирование бизнес-процессов и может работать в диалоговом режиме. Инструмент Business-Engineer значительно ускоряет и упрощает процесс конфигурирования системы SAP R/3. При создании модели предприятия могут использоваться типовые сценарии бизнес-процессов, поставляемые SAP и ее партнерами. Инструментарий бизнес-инжиниринга может применяться и для реализации собственных методов внедрения SAP R/3, в том числе с использованием привычных инструментов динамического моделирования бизнес-процессов от других производителей.

1.2.3 Baan

BAAN - голландская компания, разработчик решений для управления предприятиями с высокотехнологичным производством и корпоративной логистикой.

Основные модули ERP-системы компании BAAN IV.

BAAN - моделирование предприятия: способствует сокращению сроков внедрения, снижению уровня затрат и ускоренному возврату вложенных средств. В основе подсистемы лежат уникальные средства методологии внедрения, называемой Orgware, разработанной с учетом опыта внедрения продуктов BAAN более чем в 50-ти странах мира. Процесс внедрения начинается с описания или рассмотрения соответствующей типу и профилю предприятия референтной модели. На следующей стадии производится корректировка параметров бизнес-модели с учетом требований заказчика. Далее система конфигурируется и для каждого конкретного пользователя создается меню, в структуру которого могут быть включены инструкции и нормативные документы, определяющие выполнение отдельных задач. В завершении проводится анализ деятельности предприятия, на основе которого формируются решения по модернизации производства, определяются дальнейшие направления развития. Использование системы позволяет сократить время внедрения до 3-10 месяцев.

BAAN - производство: включает планирование потребностей, конфигуратор продукции, управление проектом, управление серийным производством и производством по отдельным заказам, управление цепочкой поставок на уровне корпоративного производства. Подсистема "Производство" спроектирована для работы со всеми типами стратегий управления производством. Более того, система BAAN обладает гибкостью, позволяющей изменять стратегию в течение жизненного цикла проекта. Подсистема "Производство" предоставляет также возможность изменения положения точки привязки заказа клиента (CODP), которая определяет степень влияния заказа клиента на производственный цикл. Ядром подсистемы "Производство" является модуль "Основной производственный план-график" (MPS). Он спроектирован для того, чтобы помочь вам в каждодневном управлении производством наряду с проведением долгосрочного планирования и принятием решений. Подсистема позволяет реализовать все типы производственной среды и их сочетания.

BAAN - процесс: разработан специально для таких отраслей промышленности, как химическая, фармацевтическая, пищевая и металлургическая, и поддерживает производственный процесс от исследований и разработок вплоть до производства, снабжения, продаж, сбыта и транспортировки. Подсистема одинаково мощно работает как в рамках отдельного предприятия, так и в рамках холдинга с территориально распределенными предприятиями. Подсистема BAAN - Процесс полностью интегрирована со всеми другими подсистемами BAAN.

BAAN - финансы: представляет собой систему управленческого и финансового учета для компании любой, самой сложной организационной структуры. Система иерархических связей делает доступ к информации и ее обработку более удобными, обеспечивает максимально возможную гибкость при структурировании необходимой информации. Многозвенная структура управления позволяет проводить анализ данных главной книги, дебиторской и кредиторской задолженностей и другой информации, как на уровне отдельного подразделения, так и на уровне всей компании. Поддерживаются три типа календарей: финансовый, налоговый, отчетный. В каждом календаре предусмотрена возможность гибкой настройки временных рамок периодов (квартал, месяц, неделя), что позволяет фиксировать ежедневные операции в рамках одного календаря и в то же время готовить данные для налогообложения в рамках другого. Подсистема позволяет вести документацию на разных языках и осуществлять процедуры финансовых операций с неограниченным количеством валют в условиях различных стран: оплата чеками (вариант США и Англии), переводными векселями (Франция), банковскими поручениями, а также с помощью электронных средств. Те же финансовые операции реализованы для условий РФ и других стран СНГ.

BAAN - сбыт, снабжение, склады: производит управление продажами и закупками, контрактами, материальными запасами и хранением, многоуровневое управление партиями и отслеживание движения партий. Кроме этого, модуль предлагает всестороннее управление внешней логистикой и транспортировкой, обеспечивает оптимизацию маршрутов, управление заказами на транспортировку и поддержку транспортных работ, поддержку общего складирования и управление упаковочными работами. Подсистема "Сбыт, снабжение, склады" разработана для того, чтобы взять на себя заботу о повседневном материально-техническом обеспечении производителей и оптовиков. Подсистема полностью интегрирована со всеми продуктами семейства BAAN, включая "Производство", "Проект", "Сервис", "Транспорт" и "Финансы", что предоставляет вашей компании всеобъемлющую, доступную и единую информационную систему управления. Эта полностью интегрированная система материально-технического снабжения включает в себя электронный обмен данными и связь с планированием потребностей распределения.

BAAN - проект: предназначен для процедур, связанных с разработкой и выполнением проектов, а также подготовкой коммерческих предложений для участия в тендерах, и позволяет добиваться высокой эффективности работы. BAAN - проект обеспечивает все этапы разработки и осуществления проектов, а также подготовки контрактов, включая предварительную оценку проектов, заключение контрактов, составление бюджетов, планирование, контроль над осуществлением проектов, а также гарантийное и послегарантийное обслуживание. Система автоматически составляет заказы на закупку, производство необходимых для осуществления проектов изделий, транспортировку, имеет средства контроля платежей. "BAAN - Проект" - это мощный инструмент контроля затрат и доходов, гарантия соблюдения сроков поставок. Использование "BAAN - Проект" позволяет прогнозировать влияние конкретных проектов на производственный потенциал и финансовое состояние компании, что дает возможность увеличить производительность и оптимально использовать имеющиеся ресурсы.

BAAN - администратор деятельности предприятия: представляет собой инструментарий для совершенствования финансово-хозяйственной деятельности и разработан для получения достоверной информации по всем направлениям деятельности компании. Форма презентации данных позволяет проводить быстрый анализ для принятия безошибочных решений. Встроенная в пакет "система раннего предупреждения" дает возможность своевременно вносить необходимые коррективы.

BAAN - транспорт: создан для компаний, занимающихся внешним материально-техническим обеспечением и транспортировкой. Транспортные компании, производственные и коммерческие компании, самостоятельно организовывающие свои собственные перевозки и материально-техническое снабжение, смогут по праву оценить достоинства системы BAAN. Пакет разработан для всех видов и модификаций перевозок и имеет мощные модули для управления складами общего пользования и упаковкой. Этот блок также может быть сконфигурирован в соответствии с требованиями вашей компании. Благодаря своей гибкости, подсистема "Транспорт" отвечает самым разнообразным запросам заказчиков.

BAAN - сервис: предназначен для организации управления всеми видами сервиса. Она полностью отвечает требованиям компаний, выполняющих послепродажное и специализированное обслуживание, а также подразделений, отвечающих за обслуживание внутри предприятия. Подсистема поддерживает все виды обслуживания: "периодическое" (выполнение регламентных работ и проведение планово-предупредительных мероприятий), "по вызову" (ремонт и устранение неисправностей при возникновении аварийных ситуаций), и другие, например, ввод в действие объектов обслуживания (установок). Все данные по местам расположения оборудования, клиентам, а также по контрактам на обслуживание и сопровождение доступны в оперативном режиме и регистрируются для каждого компонента объекта обслуживания. Все виды обслуживания могут выполняться с учетом гарантийных обязательств.

Структура системы BAAN представлена на рисунке 3.

Рисунок 3 - Структура системы BAAN

2. Цели и задачи

Целью курсовой работы является оценка экономической эффективности внедрения автоматизированной системы управления предприятием "HTControl" на примере предприятия ООО "Высокие технологии". Расчёт себестоимость разработки программы представляющей собой сумму затрат на разработку и расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, используемого при внедрении программного продукта.

По итогам расчётов необходимо также вычислить экономию трудоемкости работ, экономия на заработной плате, экономию расходуемых материалов, суммарную экономия для внедряемой АСУП, капитальные вложения потребителей, эксплуатационные расходы и коэффициент экономической эффективности.

3. Основная часть

3.1 Характеристика предприятия

3.1.1 Общие сведения

Компания "Высокие технологии" существует на рынке бытовой и офисной техники с 2002 года. Фирма занимается транспортной логистикой бытовой техники и электроники. Транспортная логистика -- это система по организации доставки, а именно по перемещению каких-либо материальных предметов из одной точки в другую по оптимальному маршруту. ООО "Высокие технологии" организовалась в г. Брянске. Сначала фирма работала с несколькими частными магазинами бытовой техники, находящимися в Брянской области, осуществляя поставки товаров от поставщиков в Москве, арендуя небольшой склад, на которой прежде чем доставить товар клиентам, он доставлялся от поставщиков в Москве. Позднее были налажены маршруты и поставки начались осуществляться за свой счёт, используя выработанные схемы доставки, благодаря чему для клиента снижалась себестоимость товара. К 2007 году клиентами фирмы становятся не только около половины магазинов Брянской области, но и некоторые крупные торговые центры Брянска. В распоряжении компании был уже большой склад, офис и бухгалтерия, где работало 3 грузчика, логист, бухгалтер и двое экспедиторов. Поставки товара начали осуществляться регулярно - 2 раза в неделю. Так же гораздо расширился круг поставщиков. В 2010 году было принято решение о создании филиала компании в Калуге. Это решение было принято не случайно, так как фирма планировала работать не только с клиентами в Калуги и Калужской области, но и с клиентами, находящимися в близлежащих областях: Тульской, Орловской, Курской. Причиной обоснования филиала в г. Калуге было то, что Калужская область практически равноудалена от соседних областей и с точки зрения транспортной логистики идеально подходит для осуществления перевозок в соседние области при минимальных затратах. Так же основной плюс организации филиала в этом городе состоял в том, что здесь у фирмы практически не было серьёзных конкурентов. В Калуге был арендован склад и наняты рабочие, так же оформлены договора с клиентами. В настоящее время компания использует широкий круг поставщиков, предлагает потребителям большой ассортимент товаров по минимальным ценам, осуществляет поставки товара за свой счёт, используя заранее выработанные схемы доставки. Поставки товара осуществляется регулярно, чтобы максимально увеличить товарооборот. Компания "Высокие технологии" стремится оперативно и гибко решать поставленные перед ней задачи, и открыта для предложений по работе с деловыми партнёрами, сотрудничает со многими оптовыми и производственными организациями и предлагаем различные схемы работы, наиболее удобные партнёрам. Политика компании направлена на долгосрочное и взаимовыгодное сотрудничество с покупателями.

3.1.2 Организационно-правовая форма

ООО "Высокие технологии" - общество с ограниченной ответственностью (ООО) -- это юридическое лицо, учрежденное одним или несколькими лицами, уставной капитал которого разделен на определенные доли (размер которых устанавливается учредительными документами). Участники ООО несут риск убытков только в пределах стоимости внесенных ими вкладов. Учредительными документами общества являются: учредительный договор и устав, в которых указываются участники, размер уставного капитала, доля каждого участника и др. Поэтому, если один из участников продает свою долю, это неминуемо влечет изменения в уставе общества, с обязательной регистрацией этих изменений в органах государственной власти.

3.1.3 Основной вид деятельности, выполняемые услуги

Компания "Высокие технологии" осуществляет оптово-розничные поставки электроники: компьютерной техники и комплектующих к ней, крупной и мелкой, бытовой и офисной техники, а также телефоны и другое оборудование, наиболее востребованное на рынке.

Выполняемые услуги:

1) Транспортировка товара за свой счёт;

2) Выгрузка товара непосредственно в помещение клиента;

3) Доставка гарантийного оборудования в сервисные центры;

4) Контроль информации баланса предприятия клиента, получение клиентом достоверных сведений о наличии и цене товара.

3.1.4 Организационная структура управления

Организационная структура управления представлена на рисунке 4.

Рисунок 4 - Организационная структура управления ООО "Высокие технологии"

В подчинении у директора находится старший менеджер, начальник погрузки и главный бухгалтер. Старший менеджер в свою очередь контролирует менеджера по развитию фирмы и специалиста по логистике. В подчинении у начальника погрузки находятся экспедиторы и грузчики. Главному бухгалтеру подчиняется помощник бухгалтера.

3.2 Характеристика автоматизированной системы управления "HTControl"

3.2.1 Назначение

При доставке товара на склад фирмы, необходимо рассчитать объём товара, который будет доставлен каждому клиенту. Дело в том, что при расчете объема товара "вручную", то есть попросту на листе бумаге путем приблизительного сложения объёма каждого вида товара, вполне вероятны некоторые неточности, которые в дальнейшем могут повлиять на имидж фирмы или даже принести убытки, в частности:

1. Переизбыток расчета объема товара.

При расчете объем товара вышел на 14 кубометров, исходя из этого был заказан автомобиль вместительностью 16 кубометров. При погрузке товара в машину может выясниться, что товара набралось больше чем 16 кубометров. В таком случае придётся небольшую часть заказанного товара, которая попросту не смогла уместиться в машине оставить на складе до следующей доставки. При этом клиент может быть недоволен тем, что ему был доставлен не весь заказанный товар, или доставлен не вовремя.

2. Недостаток расчета объёма товара.

Допустим, что при расчёте объёма товара получилось 18 кубометров, пришлось заказать грузовой автомобиль вместимостью 24 кубометра. А при погрузке оказалось, что товара гораздо меньше, и заказ мог бы вместиться в "Газель" вместимостью 16 кубометров. А так как доставка товара обойдётся гораздо дороже на автомобиле с большей вместимостью, фирмы потеряет часть прибыли. Данная автоматизированная система помогает решить эти проблемы. Автоматизированная система позволяет наиболее точно и быстро подсчитать физический объём товара для конкретного клиента фирмы (заказчика), в качестве которого обычно выступает магазин. Так же данная автоматизированная система может подсчитать и сумму денежных средств, на которую был совершён определённый заказ или группа заказов, физический объём которых должен поместиться в грузовой автомобиль. Использовать данную систему могут использовать менеджеры фирмы, они добавляют новый товар или удаляют товар из прайс-листа, корректируют цены на товары. Система поможет с точностью определить сумму заказанного товара. Так же это упростит работу бухгалтерам, для ведения учета товара. Наиболее необходима автоматизированная система будет начальнику погрузки. Именно он должен подсчитать её помощью объем заказанного товара каждым клиентом, чтобы не ошибиться при выборе грузового автомобиля.

3.2.2 Организация вычислительных процессов в автоматизированной системе "HTControl"

Менеджеры компании составляют прайс-лист товаров с помощью данной автоматизированной системы, корректируют цены на товары. Автоматизированная система состоит из базы данных товара и пользовательской формы для работы с базой данных. База данных представляет собой прайс-лист товаров. Для каждого товара назначается: код, наименование, краткое описание, цена за штуку, и физический объём в кубометрах. Клиент, руководствуясь прайс-листом фирмы, формирует заказ, затем отсылает его менеджерам. Менеджеры сверяют его и утверждают, затем используя автоматизированную систему, подсчитывают сумму заказа и передают документацию бухгалтерии. Приняв заказы от клиентов, старший менеджер рассчитывает общий объём товара с помощью пользовательского интерфейса. В пользовательской форме представлен перечень товаров, из которого он может выбрать группу товаров, затем его конкретную модель и количество и этот товар будет добавлен к заказу клиента. Таким образом формируется заказ клиента, который представлен в виде списка позиций товара. После того как заказ будет сформирован старший менеджер заказывает грузовой автомобиль с подходящей вместимостью. Далее грузовой автомобиль отправляется к поставщикам с экспедитором. Затем груженый автомобиль возвращается на склад фирмы, товар разгружается и происходит сортировка товара по клиентам. Занимается погрузкой товара начальник погрузки, руководствуясь общим списком заказанных товаров. При завершении сортировки товара, начальник погрузки использует систему для подсчёта объёма товара для каждого клиента. После того, как заказ сформирован, программа рассчитывает физический объём товара и стоимость его заказа. Так же система может предложить один из вариантов грузовых машин, с помощью которой заказанный товар может быть доставлен при минимальных затратах на его перевозку. Затем уже начальник погрузки непосредственно заказывает грузовые автомобили. Товар отгружается со склада в автомобили и затем уже экспедиторы доставляют товар клиентам.

3.2.3 Выбор и обоснование объекта для сравнения: преимущества, недостатки

Для небольших логистичеких компаний внедрять крупные решения (BAAN, SAP) нерентабельно. Поэтому был выбран метод разработки собственной автоматизированной системы управления. Ранее для составления прайс-листа товаров фирмы использовался программный продукт MS Excel. Подсчёт объёма заказа осуществлялся вручную, на основе опыта погрузок, что не позволяло точно рассчитать физический объём заказанного товара.

3.3 Расчёт экономической эффективности внедрения автоматизированной системы

3.3.1 Расчет затрат на создание системы

Себестоимость представляет собой сумму затрат на разработку и расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, используемого при внедрении программного продукта. Расчет себестоимости разработки программы производится по формуле (1) .

где С - себестоимость программы, руб.; З р - заработная плата разработчика, руб. и отчисления на социальное страхование, руб.; Р э - расходы на эксплуатацию оборудования, руб.; Н р - накладные расходы (50% от основной заработной платы разработчика), руб. Заработная плата разработчика складывается из основной заработной платы программиста за время разработки программы, дополнительной заработной платы, отчислений на социальное страхование и рассчитывается по формуле.

где З о - основная заработная плата программиста за время разработки программы, руб.; З доп - дополнительная заработная плата, руб. (примем 12% от основной); О соц - отчисления на социальное страхование, руб. (26 % от суммы З о и З доп). Заработная плата программиста за период разработки программы вычисляется по формуле (3)

Где С ч - заработная плата за один час работы специалиста, руб.; Т пр - время затраченное на создание программы, час.; Т пр может быть технически обоснованным и определяться на основе нормативных документов или опытно - статистически. Расчет стоимости 1 часа работы программиста производится по формуле (4).

Где З пм - заработная плата программиста за месяц, (14000 руб); N - количество рабочих дней в месяце, дни (22 дня); 8 - продолжительность рабочего дня, час. Расходы на эксплуатацию оборудования вычисляются по формуле (5).

где С эн - стоимость электроэнергии, руб.; А о - сумма амортизации за время разработки программы, руб.; С рем - стоимость ремонта оборудования, руб.; З оп - заработная плата обслуживающего персонала за время разработки программы, (руб.) Стоимость электроэнергии вычисляется по формуле (6).

где М пр - электроэнергия, потребляемая вычислительной машиной, кВт/час; Т м - машинное время, затраченное на создание программы, час. (принять 50% от Т пр); С квт/ч - стоимость одного квт/ч, (2,28 руб.) Сумма амортизации за период разработки программы вычисляется линейным методом по формуле (7).

где Н а - годовая норма амортизации, % рассчитывается по формуле (8);

С об - стоимость оборудования, руб.; Т н - нормативный срок службы, год; Ф д - годовой фонд рабочего времени оборудования, час. Определяется по формуле (9).

Фд = ((365-С-В-Пр)х8-ППрх1) х S х (1-а/100), (9)

где 365 - количество календарных дней в году; С,В,Пр - количество нерабочих дней в году: субботних, воскресных и праздничных; 8 - длительность смены, ч; S - количество смен работы оборудования в сутки; а - процент потерь времени на ремонт оборудования (принять а = 3-5%) Стоимость ремонта оборудования за период создания программы определяется по формуле (10).

Где Н р - величина отпускаемых средств на ремонт вычислительной техники относительно стоимости этой техники, % (принять 2-4%); С об - стоимость оборудования, руб. Заработная плата обслуживающего персонала за время разработки программы рассчитывается по формуле (11).

где З оп.о - основная заработная плата обслуживающего персонала за выполненную работу, руб.; З оп.доп - дополнительная заработная плата обслуживающего персонала, руб. (10% от основной); О соц - отчисления на социальное страхование, руб. (26% от основной и дополнительной заработной платы) Основная заработная плата обслуживающего персонала за время разработки программы определяется по формуле (12).

где n - количество обслуживаемых ПЭВМ, шт.;

З оп.год - годовая заработная плата обслуживающего персонала по категориям работников, руб. Трудоемкость программы может определяться либо по нормативам, либо по экспертным оценкам, то есть на основании опытно-статистических данных специалистов-программистов, дающих пессимистические, оптимистические оценки. Вычисляется ожидаемая длительность работ по формуле (13).

Где Т ож - применяемая для расчета трудоемкость программы Тпр, дни; Т опт и Т пес - соответственно оптимистическая и пессимистическая оценка данной программы, дни. Ожидаемые длительности работ на этапе проектирования сведены в таблице 1.

Таблица 1 - Ожидаемая длительность работ на этапе проектирования программы

Примечание: звездочкой помечены работы, производимые с помощью ЭВМ. В результате расчета на разработку программы было затрачено 30 дней, из них с использованием ЭВМ - 13,5 дней. Учитывая, что число часов работы в день равно 8, на разработку программы было затрачено 240 часов, из них 108 часов - время работы на ЭВМ. Данные для расчета себестоимости АИС сведем в таблицу 2.

Таблица 2 - Данные для расчета себестоимости автоматизированной системы "HTControl"

Данные об обслуживающем персонале приведены в таблице 3.

Таблица 3 - Обслуживающий персонал

Стоимость 1 часа работы программиста, рассчитанная по формуле (4), составляет:

Основная заработная плата программиста за время разработки программы рассчитывается по формуле (3):

Дополнительная заработная плата составляет 12% от З о:

Отчисления на социальное страхование составляют 26% от суммы Зо и Здоп:

Таким образом, заработная плата разработчика с учетом дополнительной заработной платы и отчислений на социальное страхование составляет:

Стоимость электроэнергии рассчитывается по формуле

и составляет:

Норма амортизации рассчитывается по формуле:

Сумма амортизации, рассчитанная по формуле (7), составляет:

Стоимость ремонта оборудования рассчитывается по формуле (10) и составляет:

Основная заработная плата обслуживающего персонала за время разработки программы рассчитывается по формуле (12) и составляет:

Дополнительная заработная плата составляет:

Отчисления на социальное страхование составляют:

Таким образом, заработная плата обслуживающего персонала за время создания программы, рассчитывается по формуле (11) и составляет:

Расходы на эксплуатацию оборудования вычисляются по формуле

и составляют:

Накладные расходы составляют 50% от Зо:

По итогам проведенных расчетов себестоимость программы составляет:

3.3.2 Расчет суммарной экономии затрат

Суммарная экономия для разработанной системы может быть рассчитана по формуле (14)

где Э С - суммарная экономия, руб.; Э ЗП - экономия заработной платы, руб.; Э МР - экономия материалов, руб. В таблице 4 приведены для сравнения продолжительности работ, решаемых вручную и на ЭВМ.

Подобные документы

Организация разработки и изготовления изделия, оценка его новизны. Перечень работ, стадии их выполнения. Трудоемкость выполняемых работ. Определение затрат на разработку изделия. Ожидаемый экономический эффект, целесообразность разработки и внедрения.

курсовая работа , добавлен 25.06.2012


Анализ экономической эффективности внедрения новой техники (технологии) на ООО "Грань-Плюс". Расчет условно-годовой экономии от внедрения бункерных агрегатов как управляющих элементов. Оценка стратегического поведения инновационного продукта на рынке.

курсовая работа , добавлен 19.10.2014


Расчет трудоемкости и стоимостных затрат проекта автоматизации информационной системы управления организации, сравнение их с трудоемкостью и стоимостными затратами существующей технологии обработки информации. Определение годовой экономии от внедрения.

контрольная работа , добавлен 19.12.2013


Расчет годовой эксплуатационной производительности бетоносмесителя. Определение капитальных вложений в производство, доставку и монтаж техники. Вычисление годовых текущих затрат на эксплуатацию. Анализ затрат на изготовление барабана бетоносмесителя.

контрольная работа , добавлен 04.06.2013


Расчет годовых единовременных затрат предприятия на внедрение программного продукта. Определение величины экономии и дохода, срока окупаемости капитальных вложений. Оценка экономической эффективности реализации проекта на основе динамических показателей.

практическая работа , добавлен 25.11.2015


Расчет численности производственного персонала, заработной платы, затрат на запасные части и материалы, общепроизводственных и накладных расходов, капитальных вложений, доходов и прибыли. Экономический эффект и срок окупаемости капитальных вложений.

курсовая работа , добавлен 14.04.2012


Исследование сущности оборотных средств, их состава, структуры, источников формирования. Расчет затрат на разработку автоматизированной системы, текущих затрат на её функционирование. Оценка экономической эффективности инвестиционных затрат на внедрение.

контрольная работа , добавлен 22.01.2015


Изучение теоретических основ проектирования, разработки и внедрения информационной системы в экономическую деятельность предприятия. Существующие способы оценки эффективности: методы инвестиционного и финансового анализа, качественные и вероятностные.

курсовая работа , добавлен 16.10.2014


Технико-экономическое обоснование внедрения проекта автоматизации процесса газоотчистки. Расчёт капитальных вложений в разработку, расходов на ремонтные работы и на использование электроэнергии. Оценка улучшения показателей, срок окупаемости проекта.

курсовая работа , добавлен 02.02.2012


Определение капитальных вложений в буровые скважины на Милорском месторождении. Расчет эксплуатационных затрат, показателей экономической эффективности внедрения проекта. Чувствительность проекта к риску с учетом факторов, влияющих на итоговые показатели.

Создание АСУП, как и любое мероприятие, связанное с капитальными вложениями, требует экономического обоснования. Расчеты экономической эффективности производятся для обоснования целесообразности проведения работ по автоматизации управления производством на конкретном предприятии, для установления наиболее выгодных направлений автоматизации управления, установления очередности проектирования различных функций управления.

Особенности оценки экономической эффективности и целесообразности создания АСУП

Основным источником эффекта от применения АСУП в промышленности является более полное использование резервов производства, определяемое как разность между потенциальными и фактически достигнутыми показателями производства. Эффект АСУП при этом формируется за счет оптимизации объема материальных запасов, коэффициента загрузки производственных мощностей, заделов, сроков выполнения заказов и т. п.

Оценка экономической эффективности или целесообразности создания АСУП имеет двойственный характер . Во-первых, необходимо в комплексе альтернативных вариантов установить экономическую целесообразность (эффективность) направления капиталовложений в АСУП по сравнению с другими возможными способами совершенствования производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Во-вторых, при выборе варианта самой АСУП необходимо определение оптимального состава методов и средств АСУП в условиях рассматриваемого предприятия.

Величины эффекта от создания АСУП и от модернизации производства на стадии определения направлений использования фонда ресурсов должны выступать как сравнимые величины. Только в том случае, когда показатели эффективности вложений на совершенствование управления производством лучше аналогичных характеристик производственных направлений капиталовложений, можно считать необходимым и целесообразным проведение дорогостоящих мероприятий по созданию АСУП. Показатели эффективности АСУП должны служить обоснованием отвлечения средств и капиталовложений из области производства на совершенствование системы управления.

При этом необходимо иметь в виду, что элементы АСУП существенно отличаются от обычных элементов производства - зданий, сооружений, машин и оборудования. Как правило, последние имеют длительный срок службы и могут использоваться в производстве новой продукции и после реконструкции предприятий и объединений. Элементы АСУП, в частности программно-математическое обеспечение, составляющее до 50% стоимости АСУП, имеют более короткий жизненный цикл в условиях конкретных объектов управления. Как правило, математические модели и реализующие их программы относительно тесно связаны с производственной структурой управляемого объекта: изменение производственной структуры обусловливает необходимость разработки новых моделей и программ.

Наибольшая доля издержек в АСУП приходится на технические средства и программно-математическое обеспечение. При этом по мере развития АСУП удельный вес затрат на программно-математическое обеспечение возрастает до величины затрат на технические средства.

характеризуется рядом специфических черт, которые обусловливают трудности ее расчета в отличие от определения экономической эффективности использования новой техники. К ним прежде всего относятся:

• неопределенность (невозможность определения количественных параметров) последствий использования АСУП в ряде областей производственно-хозяйственной деятельности объектов управления;
• широкая взаимозаменяемость средств и большая вариантность комплектования технической базы АСУП;
• существенное влияние размерности решаемых задач на экономические последствия функционирования АСУП;
• большое влияние выбора первоочередных задач на последующее развитие АСУП и соответственно на вариацию результатов производственно-хозяйственной деятельности объектов управления;
• комплексность и взаимосвязь всех сторон функционирования АСУП. Результаты производственно-хозяйственной деятельности в существенной мере зависят от качества решения целых комплексов задач.

Неудовлетворительное решение одной какой-либо задачи может обесценить решение всех других задач данного комплекса, ухудшить общие результаты деятельности объекта. При этом в число таких задач, относимых обычно к неответственным, входят всякого рода промежуточные расчеты, обеспечивающие подготовку исходных данных. Так, например, неудовлетворительное решение задачи учета движения материалов приводит к невозможности реализации оперативных графиков планирования производства, вырабатываемых с помощью современных методов календарного планирования.

Методика определения годового экономического эффекта от внедрения АСУП

Создание автоматизированной системы управления предприятием, производственным объединением требует единовременных затрат на ее разработку, приобретение необходимых технических средств и текущих затрат на функционирование системы. Экономия от функционирования АСУП определяется с учетом затрат на ее эксплуатацию. Отношение этой экономил к затратам на создание АСУП характеризует экономическую эффективность капитальных вложений в АСУП .

Основные положения

Основным показателем, определяющим экономическую целесообразность затрат на создание АСУП, является годовой экономический эффект.

При необходимости выбора наилучшего варианта вложения средств в разг личные мероприятия, направленные на повышение эффективности производства, включая создание АСУП, на стадии научно-исследовательских и опытноконструкторских работ расчеты производятся по «Методике определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений», утвержденной постановлением ГКНТ, Госплана СССР, Академии наук СССР и Госкомизобретений от 14 февраля 1977 г. № 48/16/13/3. В расчетах используется единый нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений 0,15.

Хозрасчетными показателями экономической эффективности создания и функционирования АСУП, рассчитываемыми на стадии внедрения и использования систем, являются годовой прирост прибыли и расчетный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений (срок, окупаемости).

При определении эффективности АСУП учитываются следующие факторы повышения эффективности производства:

• увеличение выпуска продукции за счет более рационального использования действующих производственных мощностей, сырья, материалов, топлива;
• повышение производительности труда производственных рабочих вследствие сокращения потерь рабочего времени;
• сокращение производственного цикла изготовления продукции и материальных запасов на предприятии;
• повышение качества выпускаемой продукции (сокращение брака, повышение сортности).

При определении экономической эффективности АСУП обязательным условием является сопоставимость всех показателей: по времени; по ценам и тарифным ставкам заработной платы, используемым при определении показателей; по элементам затрат.

Экономические показатели определяются на основе действующих на момент расчета оптовых цен, тарифов и ставок заработной платы.

Экономическая эффективность АСУП рассчитывается в соответствии с требованиями Общеотраслевых руководящих методических материалов по созданию АСУП.

При определении годового экономического эффекта и хозрасчетных показателей экономической эффективности АСУП в качестве базы для сравнения принимаются следующие показатели:

плановые показатели производственно-хозяйственной деятельности предприятия без учета влияния АСУП на год, следующий за годом ввода системы в эксплуатацию,- если АСУП внедряется на действующем предприятии;

проектные технико-экономические показатели предприятия - если АСУП внедряется на строящемся предприятии, в проекте которого не было предусмотрено ее создание;

фактические показатели предприятия-аналога с наименьшей величиной приведенных затрат на 1 руб. реализуемой продукции - если АСУП разрабатывается для вновь проектируемого предприятия.

Годовой прирост прибыли (годовая экономия) ПА рассчитывается по формуле

где А1, А2 - годовой объем реализуемой продукции соответственно до и после внедрения.АСУП, тыс. руб.;

C1, C2 - затраты на 1 руб. реализуемой продукции соответственно до и после внедрения АСУП, коп.;

- годовой прирост прибыли за счет роста объема реализуемой продукции, тыс. руб.;

П1 -прибыль от реализации продукции до внедрения АСУП, тыс. руб.;

- годовой прирост прибыли за счет снижения издержек производства тыс. руб,

В условиях функционирования АСУП в результате осуществления более действенного контроля своевременного выполнения хозяйственных договоров, оплаты счетов поставщиков и поступления платежей от потребителей в установленные сроки, т. е. оперативного регулирования финансовых отношений предприятия, мотут сокращаться непроизводительные потери, связанные с оплатой штрафов, пени, неустоек. В этом случае прибыль, получаемая от ликвидации этих расходов, не входящих в себестоимость выпускаемой продукции (∆ПА), учитывается дополнительно в годовом приросте прибыли (ПА|).

В том случае, когда повышение качества продукции за счет внедрения АСУП не находит отражения в виде надбавок к действующим ценам, дополнительная прибыль, образующаяся у потребителей продукции повышенного качества, (ПАК) при условии ее подтверждения в установленном порядке предприятиями и организациями министерств-потребителей прибавляется к сумме прибыли, получаемой за счет внедрения АСУП.

Эффективность капитальных вложений на создание АСУП определяется следующими показателями:

где Ер - расчетный коэффициент эффективности капитальных вложении на создание АСУП;

КАК - капитальные вложения на создание АСУП, тыс. руб.1;

ЕАИВТ нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений на создание АСУП, утверждаемый Госпланом СССР;

Т - срок окупаемости капитальных вложений, лет.

Расчетный коэффициент эффективности капитальных вложений сопоставляется с отраслевым нормативным значением, и в случае когда расчетный коэффициент равен нормативному или превышает его, АСУП считается эффективной.

Если АСУП обеспечивает решение социальных и других специальных задач, то коэффициент эффективности капитальных вложений допускается ниже нормативного по согласованию с Госпланом СССР. При этом в целом по министерству или ведомству по мероприятиям, связанным с внедрением АСУП, нормативный коэффициент должен соответствовать утвержденному для данной отрасли.

Определение основных показателей экономической эффективности АСУП

Расчет годового объема реализуемой продукции

Внедрение АСУП позволяет улучшить использование производственных ресурсов и обеспечивает при этом рост объема производства продукции (выполнения работ, услуг).

При расчете учитываются производственные ресурсы, расход которых находит отражение в себестоимости продукции.

1При расчете фактической эффективности капитальных вложении показатель (КАК)принимается равным приросту основных фондов, связанных с созданием АСУП (статья «Вычислительная техника» годового отчета «О наличия и движении основных средств (фондов) и амортизационного фонда», форма № 11, строка 180).

К производственным ресурсам относятся:

в промышленности - сырье, материалы, комплектующие изделия, оборудование, топливо и энергия, труд, а в добывающих отраслях, кроме того, природные ресурсы;

в строительстве - материалы, комплектующие изделия, механизмы и оборудование, топливо и энергия, труд;

в сельском хозяйстве - посадочный материал, удобрения, машины и механизмы, земельные угодья, труд и т. д.

Расчет возможного прироста объема производства продукции за счет более экономного использования j -го ресурса ∆A j A производится по формуле

где ∆P j A -возможная величина использования дополнительных резервов j-го ресурса, образуемых за счет функционирования АСУП (в стоимостных или натуральных единицах);

q j A - удельный расход j-го ресурса на единицу или рубль выпускаемой продукции в условиях функционирования АСУП.

На основании анализа статистической, бухгалтерской и оперативной отчетности и специального обследования определяются резервы повышения эффективности использования ресурсов, имеющиеся на предприятии до внедрения АСУП, и посредством конкретного анализа выясняется, в какой мере решение каждой i-й задачи АСУП влияет на мобилизацию обусловленных ими резервов каждого j-го ресурса.

Величина дополнительных резервов использования j-го ресурса за счет функционирования АСУП ∆P j A в целом определяется как сумма соответствующих значений резервов по задачам, входящим в АСУП:

где ∆A ji A -величина резерва j-го ресурса, получаемая в результате автоматизации решения i-й задачи;

n - количество задач, решаемых в АСУП.

Удельный расход j-го ресурса с учетом функционирования АСУП q j A определяется по формуле

где Р j -величина j-го ресурса, необходимого для выпуска продукции без учета влияния АСУП (A1).

Минимальное значение ∆A j A . обеспеченного необходимыми производственными ресурсами, определяет дополнительный выпуск продукции ∆A min A .

Годовой объем продукции в условиях функционирования АСУП А2 равен

Разница между минимальной величиной дополнительного выпуска и остальными значениями показывает размер, излишних ресурсов, которые нужно реализовать или передать на сторону. На эти суммы уменьшится себестоимость выпускаемой продукции, а значит, их также следует отнести к экономии, получаемой за счет автоматизации управления:

Годовой объем продукции в базовых условиях (A1) определяется на основании показателей перспективных планов, прогнозов, а также исходя из данных ретроспективного анализа динамики реализуемой продукции как минимум за последние 3 года.

Расчет изменения себестоимости продукции предприятия

При определении годового экономического эффекта от внедрения АСУП себестоимость продукции определяется в соответствии с «Основными положениями по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции на промышленных предприятиях», утвержденными Госпланом СССР, Министерством финансов СССР, Госкомцен СССР и ЦСУ СССР 20 июля 1970 г. и введенными в действие с 1 января 1971 г.

В строительстве, на транспорте и в связи, в сельском хозяйстве и других отраслях методы калькулирования себестоимости продукции принимаются в соответствии с действующими в указанных отраслях нормативными документами.

Величина себестоимости продукции определяется с учетом изменения отдельных видов затрат, на которые оказывает влияние внедрение АСУП. Текущие затраты группируются по следующим статьям:

сырье и материалы (C A M);

возвратные отходы (вычитаются);

топливо и энергия на технологические цели (C A T);

основная заработная плата производственных рабочих (C A 3);

дополнительная заработная плата производственных рабочих; отчисление на социальное страхование;

расходы на подготовку и. освоение производства (C A n);

расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (C A об);

цеховые расходы общезаводские расходы (C A общ);

потери от брака (C A бр);

прочие производственные расходы (C A п.п.р);

внепроизводственные расходы (САВИ);

После расчета всех статей определяется общая величина себестоимости продукции в условиях функционирования АСУП СА:

При расчете экономической эффективности из указанных статей выделяются отдельные расходы, которые делятся на условно-постоянные и условнопеременные. В соответствии с этим себестоимость продукции С равна

где Спр-условно-переменные расходы, тыс. руб.;

Су - условно-постоянные расходы, тыс. руб.

Годовая экономия условно-переменных расходов ∆САпр определяется по формуле

где ∆САм - экономия от снижения материальных затрат, тыс. руб.;

∆САп - экономия затрат на топливо и энергию, используемые на технологические цели, тыс. руб.;

∆САз - экономия по фонду заработной платы производственных рабочих, тыс. руб.;

∆САбр - экономия от уменьшения потерь от брака, тыс. руб.;

∆САнепр - экономия от уменьшения непроизводительных расходов, тыс. руб.;

∆САп - экономия затрат на подготовку и освоение производства, тыс. руб.;

∆САоб. пр - экономия затрат на содержание и эксплуатацию оборудования, тыс. руб.

Экономия по элементам условно-переменных расходов определяется прямым счетом и исключается из соответствующих статей калькуляции себестоимости продукции после внедрения АСУП.

Экономия от снижения материальных затрат (∆САм) определяется на основании анализа использования сырья и материалов по материалоемким технологическим процессам по основной номенклатуре продукции в базовых условиях и выявления возможностей сокращения их расхода (в натуральном, денежном выражении) путем решения конкретных задач АСУП.

С внедрением АСУП стабилизируются технологические процессы, осуществляется постоянный контроль за расходованием сырья и материалов и производится анализ отклонений их расхода от нормативов.

Коэффициент, характеризующий возможное сокращение расходов сырья и материалов после внедрения АСУП, β определяется по формуле

где См - затраты на сырье и материалы до внедрения АСУП, тыс. руб.;

γ -коэффициент роста реализуемом продукции; γ=A2/A1.

Затраты на сырье и материалы при функционировании АСУП C A M будут равны

Экономия затрат на топливо и энергию, используемые на технологические цели, после внедрения АСУП рассчитывается аналогично определению экономии затрат от снижения расхода сырья и материалов.

Экономия по фонду заработной платы производственных рабочих ∆САзс отчислениями на социальное страхование в условиях функционирования АСУП определяется по формуле

где ∆ЗАп - экономия по фонду заработной платы, которая образуется за счет уменьшения потерь рабочего времени в результате функционирования АСУП, тыс. руб.;

∆ЗАо - условная экономия, образующаяся за счет опережающих темпов роста производительности труда по сравнению с темпами роста заработной платы, тыс. руб.;

∆ЗАсв - экономия по фонду заработной платы производственных рабочих в результате сокращения доплат за сверхурочные работы при функционировании АСУП, тыс. руб.

Экономия затрат по фонду заработной платы за счет уменьшения потерь

рабочего времени в результате функционирования АСУП (∆ЗАп) определяется на основании обследования использования рабочего времени на предприятии, выявления простоев рабочих по организационным причинам и рекомендаций по их устранению.

Условная экономия, образующаяся за счет опережающих темпов роста производительности труда по сравнению с темпами роста заработной платы ∆ЗАо, рассчитывается по формуле

где Сз - заработная плата производственных рабочих в базовом периоде, тыс. руб.;

α- коэффициент соотношения темпов прироста средней заработной платы и темпов прироста производительности труда.

Для расчета коэффициента (а) используются данные за последние три года по объему товарной (валовой) продукции, фонду заработной платы и средней численности производственных рабочих и определяются средняя выработка (производительность) и средняя заработная плата одного рабочего за каждый рассматриваемый год. Темпы прироста производительности труда и средней заработной платы рассчитываются по следующим формулам:

где Тп -темп прироста производительности труда, %;

Втр -среднегодовая выработка продукции на одного рабочего в году внедрения АСУП без учета ее влияния, тыс. руб.;

В1р-среднегодовая выработка продукции на одного рабочего в году начала разработки АСУП, тыс. руб.;

где Тз -темп прироста средней заработной платы за т-й период, %;

Зтр -среднегодовая заработная плата одного рабочего вгоду внедрения АСУП без учета ее влияния, руб.;

Зр1 -среднегодовая заработная плата одного рабочего в году начала разработки АСУП, руб.

Экономия от сокращения доплат за сверхурочные работы (∆ЗАсв) образуется в результате повышения ритмичности производства за счет внедрения АСУП.

Потери от брака после внедрения АСУП САбр определяются по следующей формуле:

где Сбр - потери от брака до внедрения АСУП, тыс. руб.;

βбр - коэффициент зависимости прироста потерь от брака от прироста объема производства;

∆САбр - сокращение потерь от брака после внедрения АСУП, тыс. руб.

Для расчета экономии от уменьшения потерь от брака используются данные о фактической себестоимости продукции (С) и потерях от брака (Сбр).

На их основе определяется процент брака за год (Сбр/С*100). Этот показатель сопоставляется с минимальным уровнем брака, который может быть достигнут в условиях АСУП. Далее рассчитывается отклонение среднегодового процента брака от минимального и по этой разнице определяется сумма уменьшения потерь от брака в условиях функционирования АСУП.

Внедрение АСУП позволяет сократить непроизводительные расходы, которые входят в состав цеховых и общезаводских расходов и определяются по следующим формулам:

Снепр.ц, САнепр.ц -непроизводительные расходы в составе цеховых расходов соответственно до и после внедрения АСУП, тыс. руб.;

Снепр.з, САнепр.з -непроизводительные расходы в составе общезаводских расходов соответственно до и после внедрения АСУП, тыс. руб.;

- снижение цеховых непроизводительных расходов, тыс. руб.;

- снижение общезаводских непроизводительных расходов, тыс. руб.;

- коэффициент зависимости прироста непроизводительных цеховых расходов от прироста объема производства;

- коэффициент зависимости прироста непроизводительных общезаводских расходов от прироста объема производства.

Общий размер непроизводительных расходов в условиях функционирования АСУП САнепр равен

К непроизводительным расходам в составе цеховых расходов, на которые оказывает влияние внедрение АСУП, относятся: потери от простоев; потерн от порчи материальных ценностей при хранении в цехах; потери от недоиспользования деталей, узлов и технологической оснастки; недостача материальных ценностей и незавершенного производства (за вычетом излишков).

К непроизводительным расходам в составе общезаводских расходов, на которые внедрение АСУП оказывает влияние, относятся: потери от простоев; потери от порчи материалов и продукции при хранении на заводских складах; недостача материалов и продукции на заводских складах.

Снижение непроизводительных расходов в составе цеховых и общезаводских расходов может быть достигнуто путем реализации рекомендаций, полученных в результате решения задач в подсистемах оперативно-производственного планирования, материально-технического снабжения и сбыта готовой продукции.

Внедрение АСУП способствует более рациональной организации документооборота, сокращению сроков поставки готовой продукции и улучшению регулирования поставок необходимых материалов и полуфабрикатов, предусмотренных хозяйственными договорами.

Расходы на подготовку и освоение производства в условиях функционирования АСУП (С£) включают затраты на проектирование и конструирование, а также на разработку технологического изготовления новых изделий, на переналадку оборудования и определяются прямым счетом.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования состоят из условно-переменных и условно-постоянных затрат. Условно-переменная часть этих расходов изменяется прямо пропорционально росту объема производства и определяется по формуле

где Соб.пр, САоб.пр - условно-переменная часть расходов на содержание и эксплуатацию оборудования соответственно до и после внедрения АСУП, тыс. руб.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования в условиях АСУП САоб определяются по формуле

где САоб.ур -условно-постоянная часть расходов на содержание и эксплуатацию оборудования в условиях АСУП, тыс. руб.1

С ростом объема производства на предприятиях, как правило, увеличиваются цеховые и общезаводские расходы.

Коэффициент зависимости изменения цеховых и общезаводских расходов определяется прямым счетом, исходя из объема производства продукции.

Цеховые расходы предприятия после внедрения АСУП определяются по формуле

где Сц -цеховые расходы до внедрения АСУП, тыс. руб.;

Дц -коэффициент зависимости прироста цеховых расходов от прироста объема производства;

3Ац -экономия по фонду заработной платы (с отчислениями на социальное страхование) аппарата управления цехов, возникающая вследствие передачи на обработку в ИВЦ цеховой документации и централизации ее обработки в результате внедрения АСУП цеховых служб, тыс. руб.;

∆САнепр.ц-снижение цеховых непроизводительных расходов в условиях функционирования АСУП, тыс. руб.

Экономия по фонду заработной платы цехового персонала ∆ЗАц рассчитывается по формуле

Условно-постоянная часть расходов на содержание и эксплуатацию оборудования в условиях функционирования АСУП принимается на базовом уровне.

где ∆ЧАц-численность высвобождаемых работников аппарата управления цехов, а также инженерно-технических и других работников, не относящихся к управленческому персоналу, человек;

Зц - среднегодовая заработная плата (основная) одного высвобождаемого работника аппарата управления цехов, руб.;

Нс - коэффициент, учитывающий отчисления на социальное страхование;

Нл-коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату. Экономия от сокращения цеховых непроизводительных расходов САнепр.ц складывается из уменьшения в результате внедрения АСУП сумм, выплачиваемых рабочим за время простоев, доплат за отвлечение их на менее квалифицированную работу и уменьшения других потерь по вине цеха.

Общезаводские расходы после внедрения АСУП САобщ определяются по формуле

где Собщ-общезаводские расходы до внедрения АСУП, тыс. руб.;

Д3 -коэффициент зависимости прироста общезаводских расходов от прироста объема производства;

∆ЗАз- экономия по фонду заработной платы аппарата управления, возникающая в результате совершенствования структуры управления в связи с внедрением АСУП, тыс. руб;

∆САнепр.з - сокращение расходов на управление предприятием (кроме заработной платы), общезаводских, а также общезаводских непроизводительных расходов в связи с внедрением АСУП, тыс. руб. Экономия по фонду заработной платы аппарата управления ∆ЗАз определяется по формуле

где ∆ЧАз -численность высвобождаемых работников аппарата управления в условиях функционирования АСУП, человек;

З3 - среднегодовая заработная плата (основная) одного высвобождаемого работника управления, руб.;

Нс - коэффициент, учитывающий отчисления на социальное страхование.

Экономия ∆САнепр.з складывается из сокращения в результате внедрения АСУП расходов, связанных с потерями от простоев рабочих и их использованием на менее квалифицированных работах (не по вине цеха), а также от порчи и недостачи материалов и продукции на заводских складах, и прочих непроизводительных расходов.

Внепроиззсдственные расходы САвн изменяются пропорционально росту объема производства:

где Свн - внепроизводственные расходы до внедрения АСУП. тыс. руб.

После внедрения АСУП себестоимость годового объема реализуемой продукции предприятия изменяется на величину текущих затрат, связанных с эксплуатацией системы (САэкс).

При использовании услуг хозрасчетного вычислительного центра, состоящего на самостоятельном балансе, затраты на автоматизированную обработку информации рассчитываются на основе стоимости машино-часа работы ЭВМ и времени на проведение расчетов.

Для определения общей экономии от изменения себестоимости продукции в результате внедрения АСУП ∆СА следует определить затраты на 1 руб. реализуемой продукции до и после внедрения АСУП (C1 и С2) и разницу умножить на объем реализуемой продукции в условиях функционирования АСУП (А2):

где С, СА - себестоимость годового выпуска реализуемой продукции соответственно до и после внедрения АСУП, тыс. руб.;

А1, А2 - объем релизуемой продукции соответственно до и после внедрения АСУП, тыс. руб.

Расчет единовременных затрат на создание и внедрение АСУП

Затраты, связанные с созданием и внедрением АСУП, КА рассчитываются по формуле

где КАп -предпроизводственные затраты, тыс. руб.;

КАк- капитальные вложения на создание АСУП, включающие остаточную стоимость ликвидируемого оборудования, устройств, зданий и стоимость высвобождаемого оборудования, сооружений, которые будут использованы в АСУП, тыс. руб.

Предпроизводственные затраты (КАп) представляют собой единовременные расходы на разработку проекта автоматизированной системы управления для данного предприятия. В состав предпроизводственных затрат включаются расходы на научные разработки по создаваемой системе управления на объекте, привязку типовых проектных решений, программ и решений по отдельным задачам АСУП к конкретному объекту управления; составление инструкций, справочников и других документов по эксплуатации АСУП; подготовку и переподготовку кадров.

В случае создания АСУП с использованием типовых проектных решений в предпроизводственные затраты включаются лишь расходы на разработку оригинальных решений для конкретного предприятия и привязку к нему типовых проектных решений.

Предпроизводственные затраты на отдельную подсистему или задачу определяются в соответствии с договором на их разработку.

Величина предпроизводственных затрат рассчитывается по действующей сметной стоимости научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ.

Капитальные вложения на создание АСУП (КАк) включают затраты на приобретение вычислительной техники, периферийных устройств, средств связи, вспомогательного оборудования и прочей оргтехники (с учетом затрат на транспортировку, монтаж, наладку и пуск), производственно-хозяйственного инвентаря, а также на строительство (реконструкцию) зданий и сооружений, необходимых для функционирования автоматизированных систем управления.

Остаточная стоимость высвобождаемого (ликвидируемого) оборудования, устройств, зданий, сооружений KАвыс рассчитывается по формуле

где К - первоначальная стоимость действующего производственного оборудования, устройств, зданий, сооружений, тыс. руб.;

а -годовая норма амортизации, %;

Тэкс - длительность эксплуатации действующего производственного оборудования, устройств, зданий, сооружений, лет.

При расчете экономической эффективности решения отдельных задач общие затраты, связанные с созданием и внедрением АСУП, распределяются следующим образом:

в условиях использования услуг кустового вычислительного центра (коллективного пользования) капитальные и другие единовременные затраты распределяются пропорционально времени отладки и внедрения каждой задачи;

в условиях собственного информационно-вычислительного центра капитальные и другие единовременные затраты распределяются пропорционально доле машинного времени, которое идет на решение данной задачи.

Определение экономической эффективности АСУП осуществляется с учетом объема капитальных вложений на создание и внедрение систем, которые рассчитываются с применением фактора времени в тех случаях, когда капитальные вложения реализуются в течение ряда лет. Фактор времени также учитывается при расчете эксплуатационных затрат на содержание АСУП вследствие изменения режима ее работы по годам эксплуатации.

Учет фактора времени осуществляется путем приведения к одному моменту времени (началу расчетного года) капитальных вложений на создание и внедрение АСУП и текущих затрат на эксплуатацию системы. Такое приведение выполняется умножением (делением) затрат и результатов соответствующего года на коэффициент приведения, определяемый по формуле

где α t -коэффициент приведения;

Е - норматив приведения (0,1);

t - число лет, отделяющих затраты и результаты данного года от начала расчетного года.

Затраты и результаты, осуществляемые и получаемые до начала расчетного года, умножаются на коэффициент приведения, а после начала расчетного года делятся на этот коэффициент.

Приведение разновременных затрат на создание АСУП используется только в расчетах экономической эффективности и не может служить основанием для изменения проектной (сметной) стоимости системы и других плановых показателей.

Пример определения экономической эффективности АСУП

Исходные данные для проведения расчета (условные)

В основу исходных данных (табл. 21.1) положены результаты анализа хозяйственной деятельности предприятия за период, предшествующий началу разработки АСУП (не менее чем за 12 месяцев, предшествующих проведению анализа). Год проведения анализа-1976; год начала разработки АСУП- 1977; год внедрения АСУП - 1980.

Расчет показателей экономической эффективности АСУП (условный)

Годовой объем реализованной продукции предприятия (А,) равен 69 480 тыс. руб.1

Обследование использования производственных ресурсов на предприятии показало следующее:

Полезный годовой фонд рабочего времени (Ртр) на предприятии составляет 13 400 тыс. человеко-ч. Простои рабочих (внутрисменные, целодневные) - 600 тыс. человеко-ч., из них по организационным причинам - 540 тыс. человеко-ч.

В результате анализа установлено, что внедрение комплекса задач по оперативно-календарному планированию, учету производства, материально- техническому снабжению и т. д. позволит уменьшить потерн трудовых ресурсов (∆РАтр) на 278 тыс. человеко-ч.

Удельный расход трудовых ресурсов на производство одного рубля продукции в условиях функционирования АСУП равен

Примерные нормативы и источники получения исходных данных для расчета эффективности АСУП приведены в Методике определения экономической эффективности АСУ предприятиями и производственными объединениями, М., «Статистика», 1976.

Показатели хозяйственной деятельности предприятия, внедряющего АСУП

Дополнительный выпуск продукции в результате использования резерва трудовых ресурсов за счет внедрения АСУП составит

2. Годовой фонд времени использования оборудования (Pоб) - 18 000 тыс. ч. Простои оборудования - 500 тыс. ч.

Решение задач АСУП позволяет снизить простои оборудования на 300 тыс. ч.

Удельный расход ресурсов оборудования на производство одного рубля продукции в условиях функционирования АСУП равен

Дополнительный выпуск продукции за счет снижения простоев оборудования в условиях функционирования АСУП равен

3. Предприятие потребляет в год на основное производство сырья и материалов (См) на сумму 24 930 тыс. руб. Потери и отходы сырья и материалов по различным причинам составляют 600 тыс. руб.

В результате внедрения АСУП возможно уменьшить потери сырья материалов (∆САМ) на 300 тыс. руб.

Удельный расход сырья и материалов на производство одного рубля продукции в условиях функционирования АСУП равен

4. Дополнительный выпуск продукции за счет более экономного использования сырья и материалов в результате внедрения АСУП составит

Дополнительный выпуск продукции принимается на уровне минимального значения (∆A A min), которое обеспечено всеми необходимыми ресурсами, т. е.

Определяем условный дополнительный выпуск продукции в связи с имеющимися излишками трудовых ресурсов:

Расход трудовых ресурсов на производство указанного объема продукции составит

Исходя из тарифной ставки одного нормо-часа определяем экономию по фонду заработной платы за счет уменьшения потерь рабочего времени, которая должна быть учтена в изменении себестоимости продукции:

5. Годовой объем реализуемой продукции в условиях функционирования АСУП будет равен

6. Коэффициент роста объема реализуемой продукции после внедрения АСУП равен

7. Коэффициент, характеризующий возможное сокращение расходов сырья и материалов после внедрения АСУП, равен

Затраты на сырье и материалы после ввода в эксплуатацию АСУП составят

8. Затраты на топливо и энергию, расходуемые на технологические цели, определяются по формуле

Коэффициент β2. характеризующий возможное сокращение расхода топлива и энергии на технологические цели, рассчитывается по отдельным видам топлива и энергии.

9. Экономия затрат по фонду заработной платы за счет уменьшения потерь рабочего времени в результате функционирования АСУП (∆ЗАп) составит 70,2 тыс. руб.

Среднегодовой темп прироста заработной платы (с учетом премий из фонда материального поощрения) рабочих равен

Среднегодовая выработка продукции на одного рабочего определяется по формуле

а) за первый анализируемый год

б) на 1980 г.

Темп прироста производительности труда определяется по формуле

Тогда коэффициент соотношения темпов прироста средней заработной платы и темпов прироста производительности труда будет равен

Условная экономия по фонду заработной платы, образующаяся в результате опережающих темпов роста производительности труда по сравнению с темпами роста заработной платы, будет равна

Экономия от сокращения доплат за сверхурочные работы (∆ЗАсв) определена в размере 19 тыс. руб.

В результате экономия затрат по основной и дополнительной заработной

плате производственных рабочих (∆САз) равна

Затраты на основную и дополнительную заработную плату с отчислениями на социальное страхование составят

10. Расходы на подготовку и освоение производства после внедрения АСУП (САп) принимаются на базовом уровне в сумме 810 тыс. руб.

11. Условно-переменная часть расходов на содержание и эксплуатацию оборудования изменяется пропорционально росту объема производства:

Общий размер расходов на содержание и эксплуатацию оборудования составит

12. Экономия по фонду заработной платы с отчислениями на социальное страхование по цехам будет равна

Цеховые расходы в условиях функционирования АСУП составят

13. Экономия по фонду заработной платы с отчислениями на социальное страхование, по заводоуправлению будет равна

Общезаводские расходы в результате эксплуатации АСУП составят

14. Сокращение потерь от брака в условиях функционирования АСУП рассчитывается в следующем порядке:

а) определяется средний процент брака за истекший год:

б) этот показатель сопоставляется с минимальным уровнем брака в условиях функционирования АСУП:

1,1 -0,78 = 0,32%.

По этой разнице устанавливается сокращение потерь от брака при функционировании АСУП:

Тогда потерн от брака после внедрения АСУП составят

560 - 222 = 338 тыс. руб.

15. Внепроизводственные расходы при функционировании АСУП составят

16. Годовая экономия условно-переменных расходов в условиях функционирования АСУП равна

17. Основная и дополнительная заработная плата работников ИВЦ с отчислением на социальное страхование составит

длятехнического персонала:

для обслуживающего персонала:

Накладные расходы составят

18. Фонд работы ЭВМ с учетом времени на планово-предупредительные ремонты и прочие плановые простои составит

Фд=Фн-tрем =6240 - 936 = 5304 ч.

Затраты на электроэнергию составят

Затраты на подготовку и освоение производства и на содержание и эксплуатацию оборудования приняты на базовом уровне.

19. Величина эксплуатационных затрат на содержание АСУП составит

20. Себестоимость реализуемой продукции после внедрения АСУП определяется по формуле

21. Затраты на 1 руб. реализуемой продукции до и после внедрения АСУП равны

22. Годовой прирост прибыли (годовая экономия) равен

23. Предпропзводственные затраты распределяются следующим образом:

на разработку технического задания в 1977 г. - 50 тыс. руб.;

на разработку технического проекта в 1978 г. - 200 тыс. руб.;

на разработку рабочего проекта и другие расходы в 1979 г. - 390 тыс. руб.

Затраты КАк в 1978 г. составят 066,5 тыс. руб., в 1979 г.-600 тыс. руб.

Затраты КАл и КАвыс будут осуществлены в 1980 г.

Приведенные к расчетному году общие капитальные вложения составят

24. Расчетный коэффициент эффективности капитальных вложений на создание АСУП равен

Сопоставляя расчетный коэффициент (Ер) с нормативным значением этого коэффициента для отрасли (ЕаИВТ - 0,35), находим, что Ер > ЕАИВТ, следовательно, внедряемая АСУП эффективна.

25. Срок окупаемости затрат будет равен

Калькуляция годовых затрат на эксплуатацию ИВЦ

ПРИЛОЖЕНИЯ

Примерная доля условно-постоянной части в расходах на содержание и эксплуатацию оборудования 1

Примерная структура потерь рабочего времени

Временные нормативы ввода в эксплуатацию и использования электронных вычислительных машин 1

I.Группировка ЭВМ

II. Типы ЭВМ по группам

Указанные нормативы не распространяются на ЭВМ общего назначения, непосредственно включенные в контуры управления технологическими процессами и производствами, а также на машины, работающие в оперативнопоисковых системах специального назначения.

Для ЭВМ II группы, не входящих в состав вычислительных центров и используемых в научно-исследовательских, проектных и приравненных к ним организациях, а также в высших учебных заведениях, среднесуточная загрузка должна составлять не менее 10 часов.

Нормативы загрузки ЭВМ I и II групп достигаются постепенно - по мере освоения машины и математического обеспечения.

Нормативы ввода в действие (установка, монтаж и сдача по акту) ЭВМ с момента получения их потребителем.

Нормативы среднесуточной загрузки ЭВМ .

Состав персонала ВЦ

Аппарат управления ВЦ и лица, занятые прочими работами,- начальник ВЦ, начальники отделов, смен, участка и т. д. - п. 7.

Технический персонал ВЦ - инженеры-механики, инженеры - электрики, механики, техники - п. 4.

Эксплуатационный (обслуживающий) персонал ВЦ - лица, занятые разработкой алгоритмов и программ, подготовкой технических носителей информации для ЭВМ, лаборанты и др. - пп. 2, 3, 5, 6.

Смета затрат на эксплуатацию ВЦ

Результаты расчетов экономической целесообразности внедрения выливаются в долгосрочную ИТ-стратегию, в ходе реализации которой анализируется окупаемость проекта

В последние восемь лет ежегодно увеличивались ИТ-бюджеты, необходимые для поддержки бурного роста компаний. Но нечасто внедрение информационных систем рассматривалось с точки зрения возврата инвестиций. Сейчас, исходя из общей политики сокращения затрат, ИТ-бюджеты уменьшают одними из первых и очень важно оценивать целесообразность каждого внедрения. В нынешних условиях период желаемого возврата инвестиций в среднем сократился с пяти-семи лет до одного года - трех лет.

Чтобы оценить ROI и, следовательно, период возврата инвестиций, необходимо определить величину затрат, относимых на ИТ-решение, и определить преимущества от его внедрения.

Затраты на ИТ-решение делятся на капитальные и операционные. Под капитальными затратами понимаются затраты, которые увеличивают стоимость компании. К ним относятся стоимость лицензий программного обеспечения, стоимость сервера, стоимость внедрения (консалтинг, дополнительные разработки и трудозатраты внутренней команды).

Результатом капитальных затрат становится внедренное информационное решение, которое является собственностью компании.

Под операционными затратами понимается стоимость владения TCO (Total cost of ownership) - стоимость ежегодной поддержки внедренного решения. Обычно в нее закладывается стоимость поддержки от вендора, стоимость содержания внутренней команды поддержки программного решения, стоимость содержания сервера.

После определения полной стоимости внедрения и стоимости владения необходимо определить преимущества от внедрения. Каждое преимущество должно быть однозначным и легко проверяемым. Все выявленные в ходе анализа преимущества должны быть подтверждены владельцами процессов.

Пример расчета ROI для HR-системы

Рассмотрим пример расчета ROI при внедрении ИТ-решения, автоматизирующего кадровые бизнес-процессы: кадровый учет, расчет заработной платы, набор персонала и управление обучением и кадровым развитием.

Расчет производится для территориально распределенного холдинга, в котором работает 1000 сотрудников: 500 рабочих, 350 офисных сотрудников и 150 руководителей различного уровня; в кадровых процессах принимают участие сотрудники кадровой службы (пять человек) и бухгалтерии (два сотрудника, рассчитывающие заработную плату).

Определение величины затрат

Капитальные затраты представим как сумму внешней стоимости и затрат внутренних ресурсов. Внешняя стоимость всегда определена и понятна, поэтому мы не будем заострять на ней внимание. Рассмотрим подробнее методику расчета затрат внутренних ресурсов. Первоначально необходимо классифицировать все виды ресурсов, которые будут использованы в процессе внедрения: сотрудники бизнес-подразделений, ИТ-специалисты по внедряемому продукту, ИТ-специалисты общей службы поддержки, техническая инфраструктура (серверы, локальные сети). Для сотрудников необходимо определить годовые заработные платы, а для технической инфраструктуры - стоимость использования за год. Далее, определив процент занятости или использования ресурсов в рамках проекта, можно рассчитать внутренние затраты. Они равны сумме произведений стоимости ресурсов на процент их занятости. Аналогичные принципы лежат в основе расчета операционных затрат.

Определение преимуществ

Первым преимуществом является оптимизация времени выполнения стандартных кадровых процессов в информационной системе. Для определения данного преимущества необходимо выявить и учесть следующие факторы. Во-первых, время выполнения каждой операции до и после внедрения. Во-вторых, время получения отчетности, часто нестандартной, до и после внедрения. В-третьих, частотность выполнения каждой операции.

Экономия времени сотрудников HR-службы. Организация принимает на работу пятьдесят сотрудников в год (50:260 = 0,19), то есть в среднем один раз в неделю принимается один сотрудник. Время, затраченное на прием сотрудника, составляет 30 минут. В информационной системе Х сотрудник затрачивает на тот же процесс 20 минут. За год на операцию «прием на работу» экономится 520 минут, что составляет около восьми часов, то есть один день.

В комплексной системе кадрового учета существенная экономия времени достигается при получении различных видов отчетности для руководства: оперативной и периодической (ежемесячной, ежеквартальной и ежегодной), на ручную подготовку которой тратится около тридцати дней. Высвобождаемое время сотрудников HR-служб может быть переведено не в фактическую прибыль от проекта, а оценено как высвобождающееся дополнительное время, которое будет потрачено на развитие персонала компании в целом.

Экономия времени сотрудников бухгалтерии. На расчет заработной платы может экономиться до двух дней в месяц, что составляет двадцать четыре дня. На получение справки 2НДФЛ без информационной системы бухгалтер затрачивает двадцать минут, в информационной системе - пять минут, в среднем каждый сотрудник берет справку 2НДФЛ раз в два года, ежегодно подготавливается пятьсот справок, экономия на их подготовку составляет около 16 дней. Примеры можно продолжить.

При рассмотрении всех операций, выполняемых кадровой службой и бухгалтерией (в рамках кадровых процессов), экономия времени в нашем примере может составить около двух полных годовых загрузок специалиста HR или бухгалтерии, что при оценке стоимости высвобождающегося времени сотрудников HR-службы или бухгалтерии дает два годовых оклада.

Экономия времени всех сотрудников компании. При внедрении информационной системы, дающей возможности каждому сотруднику получать персональную информацию напрямую из системы, работник может со своего рабочего места подавать заявку на отпуск, просматривать расчетный листок, менеджер получает доступ к кадровым данным своих подчиненных, таким образом возникает экономия времени для каждого сотрудника. Для тех же, у кого рабочее место находится на производстве и нет персонального компьютера, могут быть установлены терминалы общего доступа, с помощью которых сотрудники могут получать доступ к своей личной информации. Для рабочих экономия времени может составлять один час на каждую справку или расчетный листок, поскольку им не надо идти в кадровую службу и ждать, когда будет готов соответствующий документ. Если работники запрашивают раз в два месяца какую-либо справку, соответственно, при расчете экономии получаем полтора годовых оклада рабочего. Для офисных сотрудников экономия составляет около 20 минут, если в среднем они запрашивают у специалистов по кадрам справки или расчетные листки раз в месяц. В нашем примере получаем экономию 0,7 годового оклада офисного сотрудника. Менеджер запрашивает кадровые данные по своим подчиненным в среднем раз в два месяца, и экономия времени составляет тридцать минут. При пересчете получаем финансовую экономию 0,2 годового оклада менеджера.

Вторым ощутимым преимуществом является эффект от комплексного внедрения, подразумевающий повышение эффективности за счет внедрения различных модулей, дающих синергию.

Ежедневно работники кадровых служб, сотрудники, ответственные за подбор персонала, сотрудники подразделений компенсаций и льгот и сотрудники бухгалтерии обмениваются кадровой информацией, производя ввод дублирующихся данных. Внедрение единой системы позволяет экономить время на ведении данных по сотруднику всем использующим эти данные специалистам.

Например, единая система по персоналу позволяет сотрудникам, ответственным за подбор персонала, осуществить быстрый поиск кандидата внутри компании и за ее пределами по заданным критериям поиска (требуемый профиль кандидата).

При общей текучести персонала в 5% ежегодно в компанию приходят около 50 человек. Если есть возможность осуществлять эффективный поиск среди внутренних кандидатов, около семи человек будут найдены внутри компании (три менеджера и четыре офисных работника). На каждого сотрудника, привлеченного через внешнее кадровое агентство, компания тратит около 20 % годовой заработной платы сотрудника, в нашем примере финансовая экономия составит 0,6 годового оклада менеджера и 0,8 годового оклада рядового сотрудника.

Эффект от комплексного внедрения также относится к преимуществам, получаемым за счет внедрения единой системы в рамках распределенной компании. Единая учетная политика, контролируемая головной компанией, позволяющая экономить за счет контроля по выплатам, единые данные по персоналу, используемые при переводах из подразделения в подразделение, общекорпоративное прозрачное планирование и т.д.

Оценка окупаемости инвестиций

Окупаемость инвестиций (ROI) определяется отношением получаемой прибыли и сэкономленных при внедрении затрат к затратам на ИТ-решение. То есть чем выше прибыль от проекта и чем меньше величина затрат по проекту и поддержке, тем больше показатель ROI. При вычислении прибыли и затрат за год ROI будет обратно пропорциональна (1/R) количеству лет, через которое проект выйдет на точку безубыточности.

Введем понятие базовой единицы (БЕ) - базовый годовой оклад сотрудника уровня рабочего (это самая младшая должность в компании). Для всех остальных уровней выведем относительный средний годовой оклад, измеряемый в БЕ. Сумму экономии определим равной количеству базовых годовых окладов по должности. Согласно нашему расчету общая годовая экономия в примере составляет 14,64 БЕ (подробный расчет показан в табл. 1).

Стоимость внедрения предлагаемой функциональности составляет около 20 БЕ. Ежегодная поддержка - около 4 БЕ, срок внедрения - шесть месяцев. Соответственно за первый год внедрения будет потрачена сумма внедрения и полгода поддержки: 20 + 4/2 = 22 БЕ. Прибыль за первые полгода составит 7,32 БЕ. Табл. 2 отражает динамику движения к точке безубыточности, которая достигается в третьем году эксплуатации информационной системы.

График изменения ROI показан на рисунке.

Стратегия экономии

При анализе конкретной компании выявляются общие традиционные и уникальные особенности, позволяющие привести полную картину потенциально сэкономленных средств за счет внедрения функциональных модулей системы управления персоналом. Расчет планируемого ROI производится перед началом проекта. По завершении анализируются фактические показатели, которые возникают при внедрении информационной системы. На основе фактических показателей может быть произведена корректировка планируемого ROI.

Высвобождаемое время сотрудников HR-служб может быть переведено не в фактическую прибыль от проекта, а оценено как высвобождающееся дополнительное время, которое будет потрачено на развитие персонала компании в целом. Внедрение экономического обоснования ИТ-проектов поможет ИТ-руководителям иметь надежный инструмент при защите необходимых им проектов, позволяя отобрать действительно важные и экономически целесообразные проекты для компании. Введение повсеместного расчета ROI для всех проектов сможет показать доходность от ИТ-проектов и ИТ-службы в целом, которая традиционно считается затратным, сервисным подразделением.

Дмитрий Шеходанов - руководитель направления SAP HCM компании ЭВОЛА;

5. РАСЧЕТ ЭФФЕКТИВНОСТИ ВНЕДРЕНИЯ ИС

Внедрение информационных технологий сопряжено с капитальными вложениями на приобретение технических средств и на разработку проектов, выполнение подготовительных работ и подготовку кадров. Поэтому внедрению должно предшествовать экономическое обоснование целесообразности внедрения.

Эффективность информационной системы означает, что должна быть исчислена эффективность применения автоматизированных информационных технологий.
Под эффективностью автоматизированного преобразования экономической информации понимают целесообразность применения средств вычислительной и организационной техники при формировании, передаче и обработке данных.
Рассмотрим расчет экономической эффективности внедрения информационной системы на примере задачи, которая подлежит автоматизации - «Формирование табеля рабочего времени и начисление заработной платы».

Уменьшение прямых затрат
Выбор метода расчета.
Основой для расчета годового экономического эффекта является методика, которая предусматривает сопоставление приведенных затрат по базовому и внедряемому вариантам.
Годовой экономический эффект определяется по формуле:
Эг = [(Тб + Ен * Кб) - (Тв + Ен * Кв)]*B ,
где Тб,Тв - годовые текущие затраты в базовом и внедряемом вариантах;
Кб,Кв - капитальные вложения в базовом и внедряемом вариантах;
Ен - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений, равный 0.3;
B - число единиц ПП, внедрённого в текущем году.

Срок окупаемости затрат в годах определяется по формуле:
Ток = (Кв - Кб) / Эг,
При определении экономического эффекта, в расчете капитальных и текущих затрат, учитываются только те статьи затрат, которые имеют различие в базовом и внедряемом вариантах.

Сведения о базовом и внедряемом вариантах.
При расчете экономического эффекта в качестве базового варианта принят ручной метод обработки документации и создания табеля рабочего времени.
Например: в отделе организации и оплаты труда для выполнения работы по формированию табеля рабочего времени и начисление заработной платы используются один шкаф и две тумбы, в котором хранятся табеля рабочего времени.
При внедрении ИС обработку документации будет вести один человек, который будет работать на персональном компьютере, используя специально разработанную программу и 50 % времени.

Капитальные затраты.
Капитальные затраты представляются как разовые затраты, необходимые для приобретения программного продукта, оборудования, производственных помещений, требуемого инвентаря и т.д.
Капитальные затраты в базовом варианте определяются затратами на организацию рабочих мест (офисная мебель, оборудование). Суммарная их стоимость составляет 20000 руб.
Кб = 20000 руб.
Капитальные затраты во внедряемом варианте определяются стоимостью лицензионного программного обеспечения 15000 и установки компьютера 20000 руб.
Кв = 15 000 + 20000 = 35000 руб.

Текущие затраты.
Текущие расходы складываются из заработной платы работников и других расходов, связанных с обслуживанием выполнением проводимых работ.
Заработная плата определяется как сумма основной заработной платы и отчислений на социальное страхование.
Текущие расходы, связанные с затратами на обслуживание выполняемых работ (организация работ, амортизация и ремонт оборудования, использование производственных площадей, обеспечение энергией и другие статьи затрат) могут рассматриваться как конкретные статьи затрат или как накладные расходы, составляющие определенный процент от заработной платы.
Например, в выполнении вышеуказанных расчетов заняты, тем или иным образом 4 человека с зарплатой в 4000 рублей каждый, в среднем на выполнение данной задачи используют 50 % рабочего времени. Их годовая заработная плата равна:
Зоб = 4*4000*12*0,5 = 96000 руб.
Зсб = 0.37 * Зоб = 35520 руб.
Зб = Зоб + Зсб =57600+21312 = 78912 руб.

Нб = 78912 * 0.5= 39456 руб.
Текущие расходы в базовом варианте составляют:
Тб = 78912+39456 = 118368 руб.

При внедрении ИС будет занят 1 человека с зарплатой в 5600 руб. выполняет работу с использованием программы за 50 % времени. Его годовая заработная плата за аналогичную работу равна:
Зов = 1*5600*12*0.5=33600 руб.
Звс = 0.37*33600 = 12432 руб.
Зв = 33600+12432=46032 руб.
Накладные расходы приняты равными 50 % заработной платы:
Нв = 46032*0,5 = 23016 руб.
Текущие расходы во внедряемом варианте составляют:
Тв = 23016+46032=69048 руб.

Расчет экономического эффекта.
Предполагается, что годовой эффект использования автоматизированной системы расчетов составит:
Эг =(118368 +0,3*20000) - (69048+0,3*35000) = 44820 руб.

Уменьшение трудоемкости и числа работников дает возможность получить годовой экономический эффект при использовании ИС и разработанной программы 44820 руб.
Срок окупаемости затрат на автоматизацию данной задачи (в годах):
Ток = (35000-20000) / 44820 =0,33; т.е. приблизительно 4 месяца.

Таким образом, учитывая, что реализация только одной задачи повысит эффективность работы, можно судить о том, что и автоматизация других задач информационной системы повысит управленческую и экономическую эффективность УТТ НГДУ «Альметьевнефть».

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

1 . Расчёт экономической эффективности внедряемой ИС

В данном дипломном проекте определим экономическую эффективность от внедрения системы учета клиентов и ресурсов израсходованных на ремонтные работы.

Экономический эффект от внедрения системы может быть прямым и косвенным. Прямой - экономия материально-трудовых ресурсов и денежных средств, полученная в результате сокращения расхода основных и вспомогательных материалов вследствие автоматизации конкретных видов работ. экономический денежный ремонтный затраты

Косвенный - экономия средств в процессе производства, проявляющаяся в конечном результате хозяйственной деятельности фирмы. Оба вида взаимосвязаны друг с другом.

Реализация любого проекта требует материальных и финансовых затрат. Она всегда связана с риском, поскольку нельзя заранее сказать, в какой мере проект выйдет на коммерциализацию, и найдутся ли потребители для новой продукции или услуги. Поэтому этап предварительной оценки является важным звеном в инновационной деятельности. Несмотря на сложность оценки, она необходима и является фактором, снижающим риск деятельности.

Осуществить оценку проекта на степень его реализуемости - это значит оценить социально-экономическую эффективность проекта на той стадии, когда мало достоверной информации, поэтому и оценки должны быть интервальными: от оптимального до пессимистического прогноза.

1 . 1 Косвенный экономический эффект

Внедрение системы автоматизации продаж позволит:

Ш сохранение клиента в базе данных;

Ш подачу заявки на доставку товара;

Ш прогнозировать дату закупки товаров

Ш увеличить конкурентоспособность фирмы на рынке предоставляемых услуг.

Поскольку используется централизованное хранение информации, повышается ее надежность и достоверность, что тоже не может не сказаться на сроках обработки данных по заявкам менеджером, следовательно, отпадает необходимость ручного сопоставления полученных для обработки данных с реальными данными. Подобное сокращение сроков повысит скорость процесса циркулирования информации и оперативность реагирования сотрудников, что приведет к росту производительности труда.

1 . 2 Расчет прямого экономического эффекта

Общая экономическая эффективность определяется как отношение эффекта к капитальным затратам, вызвавшим этот эффект.

Сравнение различных вариантов инвестиционного проекта и выбор лучшего из них рекомендуется производить с использованием различных показателей, к которым относятся:

Чистый дисконтированный доход (ЧДД) или интегральный эффект;

Индекс доходности (ИД);

Внутренняя норма дисконта (ВНД);

Срок окупаемости.

Чистый дисконтированный доход - превышение интегральных результатов над интегральными затратами. Определяется как сумма текущих эффектов за весь расчетный период, приведенная к начальному шагу.

Если в течение расчетного периода не происходит инфляционного изменения цен или расчет производится в базовых ценах, то величина ЧДД для постоянной нормы дисконта вычисляется по формуле:

где Дt - результаты, достигаемые на t-ом шаге расчета;

Рt - затраты, осуществляемые на том же шаге;

б - норма дисконта;

Дt - Рt - эффект достигаемый на t-ом шаге.

Если ЧДД инвестиционного проекта положителен, то проект является эффективным (при данной норме дисконта), и может рассматриваться вопрос о его принятии. Чем больше ЧДД, тем эффективнее проект. Если инвестиционный проект будет осуществлен при отрицательном ЧДД, инвестор понесет убытки (проект неэффективен).

Индекс доходности представляет собой отношение суммы приведенных эффектов к величине капитальных вложений:

Индекс доходности строится из тех же элементов, что и ЧДД. Если ЧДД положителен, то ИД > 1 и наоборот.

Внутренняя норма дисконта представляет собой ту норму дисконта б, при которой значение приведенных эффектов равно приведенным капитальным вложения.

ВНД является решением уравнения:

Расчет ЧДД инвестиционного проекта показывает, является ли он эффективным при некоторой заданной норме дисконта.

Срок окупаемости - минимальный временной интервал от начала осуществления проекта, за пределами которого интегральный эффект становится и в дальнейшем остается неотрицательным. Т.е. срок окупаемости - это период измеряемый в месяцах, кварталах или годах, начиная с которого первоначальные вложения и другие затраты, связанные с инвестиционным проектом, покрывается суммарными результатами его осуществления.

1 . 3 Календарный график основных этапов по созданию проекта

Календарный график создания системы автоматизации продаж включает следующие этапы:

1. Предпроектное исследование (планирование и анализ требований, исследование и анализ существующей системы, определение требований к создаваемой ИС);

2. Разработка технического задания;

3. Реализация (разработка и отладка системы автоматизации продаж,наполнение базы данных);

4. Тестирование (комплексная отладка системы);

5. Внедрение проекта (размещение на сервере провайдера, обучение персонала);

6. Эксплуатация (управление контентом).

План-график проектирования системы автоматизации продаж, с учетом продолжительности и затрат каждого периода проектирования приведен в Таблице 3.1.

Продолжительность разработки и внедрения программного комплекса - проходил 1 месяц, 20 рабочих дней.

Таблица 3.1 Календарный план график проектирования.

Заработная плата разработчика составляет 9000 руб. в месяц.

Так как рабочих дней в месяце примерно 20, следовательно

руб/в день

Произведем анализ расходов по созданию и внедрению системы.

Определим единовременные затраты, т.е. те вложения, которые производятся единожды при создании системы. К таким затратам относятся затраты на техническое, системное и программное обеспечения.

1 .3.1 Затраты на техническое обеспечение

При разработке задачи были выбраны следующие технические средства: ПК, глобальная сеть Интернет. Все эти технические средства в организации уже есть и их мощности достаточно для обеспечения решения задачи.

Поэтому стоимость выбранного технического оборудования при расчете затрат на технические средства, необходимые для решения поставленной задачи, можно не учитывать.

Таким образом, затраты на техническое обеспечение равны 0.

1 . 3.2 Затраты на системное обеспечение

При разработке системы было предложено использовать следующее системное обеспечение:

Microsoft Windows Ultimate и 1С 8,3.

Одним из основных условий разработки системы является обязательность использования только лицензионных программных средств и средств разработки.

На Рабочем месте установлена ОС Microsoft Windows Seven Ultimate. Так как все системное обеспечение уже имеется на предприятии, то затраты на приобретение лицензионных программных продуктов равны 0

1 .3 .3 Постоянные затраты

Кроме единовременных затрат по внедрению в ходе эксплуатации системы будут неизбежно возникать постоянные затраты.

К постоянным (текущим) затратам можно отнести: затраты на электроэнергию, затраты на расходные материалы.

Таблица 3.2 Расчет электроэнергии для восьмичасового рабочего дня

Для частных лиц 1 кВт / ч = 3.25

В месяц 3.25*208= 676 рубля.

Таблица 3.3 Расчет ежемесячных затрат на содержание системы.

Из них: расходы электроэнергии техникой- 676р.

R пост = 676 руб. - постоянные ежемесячные расходы.

Срок эксплуатации системы составит три года, поскольку технологии непрерывно развиваются и потребуют обновления подхода к созданию системы автоматизации отдела продаж. Постоянные затраты и предполагаемая экономия за срок эксплуатации (основываясь на стабильности экономической ситуации на весь рассматриваемый период) приведены в таблице 3.4.

Таблица 3.4 Постоянные затраты

На данный момент, при отсутствии автоматизированной системы приема заявок, вся обработка информации оператором офиса ведется вручную. Данные действия занимают у менеджера фирмы в сумме за день, от 4 до 5 часов в день, в зависимости от числа клиентов в этот день, это ведет к упущенной выгоде и потере потенциальных клиентов. Зная заработную плату за день (в среднем она составляет 410 руб/день), можно подсчитать, что данная работа обходится фирме в сумму равную:

руб/в час

руб/в день

Следовательно за день оплата за данную работу составляет 255 руб/ в день.

руб/в месяц

руб/в год

Так как на разработку системы ушло 20 дней, необходимо эти дни вычесть из годовых средств на оплату труда разработчика Базы Данных.

руб/в год

Так как ввод системы в эксплуатацию планируется на начало июля, то экономию средств за 2014 год мы делим на половину. Тогда получаем экономию в размере 35 130 рублей.

После ввода в эксплуатацию системы автоматизации отдела продаж, на обработку информации у менеджера будет уходить примерно 1час.

руб/в день

руб/в месяц

руб/в год

Экономия трудозатрат составит:

руб/в год

Также неоспоримым удобством для предприятия является отсутствие необходимости дорогостоящих междугородних переговоров с междугородними клиентами.

Таблица 3.5 Текущая экономия

На основе данных из таблиц 3.4 и 3.5 построим гистограмму доходов и расходов (рис. 3.1).

Рис.3.1. Доходы и расходы фирмы

Из рис.3.1 наглядно видно, что экономия от внедрения разработанной системы в несколько раз превышает расход и с каждым годом чистый доход возрастает.

1 .4 Экономические показатели эффективности разрабатываемого проекта

Экономическая ситуация в нашей стране не стабильная и процент инфляции может меняться в большую сторону, то есть при обесценивании денежной массы, рассчитаем норму дисконта с учетом инфляции.

б = (ставка рефинансирования - процент инфляции)

(1+процент инфляции)

Таблица 3.6 Единовременные затраты

Сведем расчет показателей в таблицу.

Таблица 3.7 Экономические показатели разрабатываемой системы

На основе этих данных рассчитаем срок окупаемости системы (рис. 3.2).

Рис. 3.2. Срок окупаемости системы

Анализируя график видно, что срок окупаемости системы наступит в первый год ее функционирования на предприятии.

1 .5 Вывод

В результате проведенных в данном разделе дипломного проекта исследований было выяснено, что экономическая эффективность от внедрения разрабатываемой системы составит за 3 года, 114186 рублей. Причем система окупится в течение первого года после своего внедрения.

Таким образом, целесообразность использования разрабатываемой системы заключается в отсутствии затрат при внедрении системы, существенном расширении клиентской базы. Обслуживание системы не потребует набора дополнительного персонала, так как данной работой может заниматься менеджер офиса, который и раньше отвечал за оформление заявок.

На основании выше сказанного можно сделать вывод о том, что внедрение данной системы является экономически целесообразным и эффективным.

2 . Охрана труда

Охрана труда - это создание безопасных и здоровых условий труда различными средствами. Понятие охраны труда различают в широком и в узком смысле слова.

В узком понятии под охраной труда следует понимать обеспечение здоровых и безопасных условий труда всеми средствами: правовыми, экономическими, медицинскими, организационно-техническими, санитарно-гигиеническими, лечебно-профилактическими непосредственно на рабочем месте. В широком смысле термин «охрана труда» применяется для обозначения всей совокупности норм трудового права, направленных на всестороннюю охрану всех трудовых прав, то есть права на труд и его оплату, на отдых и так далее.

2 .1 Правовые и нормативно-технические основы

Законодательную и правовую основу охраны труда и окружающей среды составляют соответствующие законы и постановления, принятые представительными органами РФ, а также подзаконные акты, постановления Правительства РФ, указы Президента, постановления местных органов власти и предписания специально уполномоченных органов.

Среди источников трудового права Конституция Российской Федерации является основным законом, актом высшей юридической силы. Она является документом прямого действия, устанавливает основные положения правовой системы, закрепляет исходные начала характерные для всех отраслей права, в том числе и трудового права (статьи 2, 7, 24, 37, 41, 42, 45, 60).

После Конституции РФ среди законов о труде важнейшим является Трудовой кодекс Российской Федерации от 1 февраля 2002 г., устанавливающий государственные гарантии трудовых прав и свобод граждан, создание благоприятных условий труда, защита прав работников и работодателей (№116- ФЗ,125- ФЗ,165- ФЗ)

ь Закон Белгородской области «Об охране труда» от 25.03.1999г. определяет систему управления охраной труда на территории Белгородской области;

ь Федеральный закон «О защите населения и территории от чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера (1994г), составляющий правовую основу организации работ в чрезвычайных ситуациях;

ь Федеральный закон № 69-ФЗ «О пожарной безопасности»;

ь Правила пожарной безо3,пасности (ППБ 01-03);

ь Федеральный закон № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности»;

ь Федеральный закон № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений».

ь Закон «Об охране окружающей среды», введенный в действие в январе 2002 года и направленный на обеспечение экологической безопасности на территории РФ;

ь Закон «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения» (1991г.), устанавливающий критерии безопасности и безвредности факторов среды обитания человека;

ь Закон «Об обязательном социальном страховании от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний» от 7 июля 2003 г № 118-ФЗ устанавливает правовые, экономические и организационные основы социального страхования;

Государственные нормативные требования охраны труда в Российской Федерации включает следующие задачи:

Межотраслевые правила по охране труда (ПОТ Р М), межотраслевые типовые инструкции по охране труда (ТИ Р М).

Отраслевые правила по охране труда (ПОТ Р О), типовые инструкции по охране труда (ТИ Р О).

Правила безопасности (ПБ), правила устройства и безопасной эксплуатации (ПУБЭ), инструкции по безопасности (ИБ).

Государственные стандарты системы стандартов безопасности труда (ГОСТ Р ССБТ).

Строительные нормы и правила (СНиП), своды правил по проектированию и строительству (СП).

Государственные санитарно-эпидемиологические правила и нормативы (санитарные правила (СП), гигиенические нормативы (ГН), санитарные правила и нормы (СанПин), санитарные нормы (СН)).

СаНПиН 2.2.2.542-96 «Гигиенические требования к видео-дисплейным терминалам, персональным электро-вычислительным машинам и организации работы».

2.2 Организационные мероприятия

Мероприятия по охране труда - запланированная конкретная деятельность организации, направленная на выполнение целей в области охраны труда, определяемых требованиями законодательных и иных нормативных правовых актов, а также политикой организации в области охраны труда; является составной частью системы управления охраной труда (СУОТ), обеспечивает осуществление программ по охране труда.

Основу этих мероприятий составляет техника безопасности - система организационных мероприятий и технических средств, предотвращающая воздействие опасных производственных факторов, которая является составной частью охраны труда.

В процессе технического обслуживания и ремонта автомобилей выполняются целый ряд работ, отличающихся сложностью технических операций и многообразием используемого оборудования. Условия безопасности при выполнении всех видов работ обязательно оговорены в описаниях технологического процесса, технологических картах и инструкциях по использованию оборудования. В месте с тем, для всех видов транспорта можно выделить направления работ, близких по содержанию технологических операций и требованиям техники безопасности.

Постановка на техническое обслуживание и ремонт. Техническое обслуживание и ремонт проводится в специально отведенных для этого местах или на специализированных предприятиях (ремонтных боксах). Автомобиль, направляемый на техническое обслуживание и ремонт, подвергают мойке, очистке от грязи, снега, льда, остатка перевозимых грузов. Автомобили моют и очищают от грязи способом шланговой мойки на открытой территории или механическим способом в помещении, снабженном моечной установкой. Мойка автомобиля происходит в условиях повышенной влажности, запыленности и загазованности воздуха, присутствия токсичных веществ в стоках. Это требует соблюдения специальных приемов выполнения технологических операций и спецодежды.

Атомобиль к месту выполнения работ по техническому обслуживанию подается самоходом или посредствам буксировки. Буксировка осуществляется с применением сигналов и команд, указывающих о начале движения, маневрировании и остановки.

Подъем автомобиля. Для подъема автомобиля используют подъемники или подъемные сооружения. Работа производится под наблюдением специально уполномоченного лица (инженера, мастера), который следит за соблюдением правил техники безопасности и работой подъемного оборудования. При подъеме транспортного средства нахождении людей в кабине, на крыше, внизу под поднимаемым транспортом не допускаются. Завершение подъема сопровождается фиксированием подъемника в поднятом положении.

Организационные мероприятия по технике безопасности включают в себя:

Ш инструктаж и обучение работников безвредным и безопасным приемам и методам работы;

Инструктаж по охране труда - эта составная часть общего процесса обучения сотрудников организации, от регулярности и качества проведения которого зависит общий рабочий климат в организации.

Опыт показывает, что 60-80% всех аварий и несчастных случаев происходит по причинам, не зависящим от техники и оборудования.

Инструктажи по охране труда проводятся со всеми работниками предприятия в соответствии с ГОСТ 12.0.004-90. Организация обучения безопасности труда.

Инструктажи подразделяются на:

1.вводный;

2.первичный на рабочем месте;

3.повторный;

4.внеплановый;

5.целевой.

Вводный инструктаж по охране труда

Вводный инструктаж по безопасности труда проводят со всеми вновь принимаемыми на работу независимо от их образования, стажа работы по данной профессии или должности, с временными работниками, командированными, учащимися и студентами, прибывшими на производственное обучение или практику.

Вводный инструктаж на предприятии проводит инженер по охране труда или лицо, на которое приказом по предприятию возложены эти обязанности.

На крупных предприятиях к проведению отдельных разделов вводного инструктажа могут быть привлечены соответствующие специалисты.

Вводный инструктаж проводят в кабинете охраны труда или специально оборудованном помещении с использованием современных технических средств обучения и наглядных пособий (плакатов, натурных экспонатов, макетов, моделей, кинофильмов, диафильмов, видеофильмов и т.п.).

Первичный инструктаж на рабочем месте

Первичный инструктаж на рабочем месте до начала производственной деятельности проводят:

ь со всеми вновь принятыми на предприятие, переводимыми из одного подразделения в другое;

ь с работниками, выполняющими новую для них работу, командированными, временными работниками;

ь со строителями, выполняющими строительно-монтажные работы на территории действующего предприятия;

ь со студентами и учащимися, прибывшими на производственное обучение или практику перед выполнением новых видов работ.

Лица, которые не связаны с обслуживанием, испытанием, наладкой и ремонтом оборудования, использованием инструмента, хранением и применением сырья и материалов, первичный инструктаж на рабочем месте не проходят.

Перечень профессий и должностей работников, освобожденных от первичного инструктажа на рабочем месте, утверждает руководитель организации по согласованию с профсоюзным комитетом и инженером охраны труда.

Повторный инструктаж

Повторный инструктаж проходят все рабочие, за исключением лиц, освобожденных от первичного инструктажа на рабочем месте, независимо от квалификации, образования, стажа, характера выполняемой работы не реже одного раза в полугодие.

Предприятиями, организациями по согласованию с профсоюзными комитетами и соответствующими местными органами государственного надзора для некоторых категорий работников может быть установлен более продолжительный (до 1 года) срок проведения повторного инструктажа.

Повторный инструктаж проводят индивидуально или с группой работников, обслуживающих однотипное оборудование и в пределах общего рабочего места по программе первичного инструктажа на рабочем месте в полном объеме.

Внеплановый инструктаж

Внеплановый инструктаж проводят:

При введении в действие новых или переработанных стандартов, правил, инструкций по охране труда, а также изменений к ним;

При изменении технологического процесса, замене или модернизации оборудования, приспособлений и инструмента, исходного сырья, материалов и других факторов, влияющих на безопасность труда;

При нарушении работающими и учащимися требований безопасности труда, которые могут привести или привели к травме, аварии, взрыву или пожару, отравлению;

По требованию органов надзора;

При перерывах в работе - для работ, к которым предъявляют дополнительные (повышенные) требования безопасности труда более чем на 30 календарных дней, а для остальных работ - 60 дней.

Внеплановый инструктаж проводят индивидуально или с группой работников одной профессии. Объем и содержание инструктажа определяют в каждом конкретном случае в зависимости от причин и обстоятельств, вызвавших необходимость его проведения.

Целевой инструктаж

Целевой инструктаж проводят при выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями по специальности (погрузка, выгрузка, уборка территории, разовые работы вне предприятия, цеха и т.п.); ликвидации последствий аварий, стихийных бедствий и катастроф; производстве работ, на которые оформляется наряд-допуск, разрешение и другие документы; проведении экскурсии на предприятии, организации массовых мероприятий с учащимися (экскурсии, походы, спортивные соревнования и др.).

Первичный инструктаж на рабочем месте, повторный, внеплановый и целевой проводит непосредственный руководитель работ (мастер, инструктор производственного обучения, преподаватель).

Инструктажи на рабочем месте завершаются проверкой знаний устным опросом или с помощью технических средств обучения, а также проверкой приобретенных навыков безопасных способов работы. Знания проверяет работник, проводивший инструктаж.

Лица, показавшие неудовлетворительные знания, к самостоятельной работе или практическим занятиям не допускаются и обязаны вновь пройти инструктаж.

О проведении первичного инструктажа на рабочем месте, повторного, внепланового, стажировки и допуске к работе работник, проводивший инструктаж, делает запись в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте и (или) в личной карточке с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего. При регистрации внепланового инструктажа указывают причину его проведения.

Целевой инструктаж с работниками, проводящими работы по наряду-допуску, разрешению и т.п., фиксируется в наряде-допуске или другой документации, разрешающей производство работ.

Ш обучение пользованию защитными средствами, применяемыми на основе норм производственной санитарии и гигиены труда;

Производственная санитария определяется как система организационных мероприятий и технических средств, предотвращающих или уменьшающих воздействие на работающих вредных производственных факторов.

Гигиена труда характеризуется как профилактическая медицина, изучающая условия и характер труда, их влияние на здоровье и функциональное состояние человека и разрабатывающая научные основы и практические меры, направленные на профилактику вредного и опасного воздействия факторов производственной среды и трудового процесса на работающих.

Ш разработку и внедрение режимов труда и отдыха при выполнении операций, связанных с воздействием на работающих опасных или вредных производственных факторов.

2.3 Анализ опасных и вредных производственных факторов

Человек подвергается воздействию опасностей в своей трудовой деятельности. Эта деятельность осуществляется в пространстве, называемом производственной средой. В условиях производства на человека в основном действуют техногенные, т.е. связанные с техникой, опасности, которые принято называть опасными и вредными производственными факторами.

Опасным производственным фактором называется такой производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к травме или к другому внезапному резкому ухудшению здоровья.

Травма -- это повреждение тканей организма и нарушение его функций внешним воздействием. Травма является результатом несчастного случая на производстве, под которым понимают случай воздействия опасного производственного фактора на работающего при выполнении им трудовых обязанностей или заданий руководителя работ.

Вредным производственным фактором называется такой производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к заболеванию илиснижению трудоспособности.

Четкой границы между опасным и вредным производственными факторами часто не существует.

Заболевания, возникающие под действием вредных производственных факторов, называются профессиональными.

К опасным производственным факторам следует отнести, например:

ь электрический ток определенной силы;

ь раскаленные тела;

ь возможность падения с высоты самого работающего либо различных деталей и предметов;

ь оборудование, работающее под давлением выше атмосферного, и т.д.

К вредным производственным факторам относятся:

* неблагоприятные метеорологические условия;

* запыленность и загазованность воздушной среды;

* воздействие шума, инфра- и ультразвука, вибрации;

* наличие электромагнитных полей, лазерного и ионизирующих излучений и др.

2 .3.1 Опасные факторы

? Пожарная опасность

Пожар - неконтролируемое горение вне специального очага, наносящие материальный ущерб. Крупные пожары нередко принимают характер стихийного бедствия и сопровождаются несчастными случаями с людьми. Особенно опасны пожары в местах хранения легковоспламеняющихся и горючих жидкостей и газов.

Исключение причин возникновения пожаров - одно из важнейших условий обеспечения пожарной безопасности на СТО. На предприятии следует своевременно организовывать противопожарный инструктаж и занятия по пожарно-техническому минимуму. На территории, в производственных, административных, складских и вспомогательных помещениях необходимо установить строгий противопожарный режим. Должны быть отведены и оборудованы специальные места для курения. Для использованного обтирочного материала предусматривают металлические ящики с крышками. Для хранения легко-воспламеняющихся и горючих веществ определяют места и устанавливают допустимые количества их единовременного хранения.

Территорию АТП надо систематически очищать от производственных отходов, территория проектируемого участка должна быть оснащена первичными средствами защиты пожаротушения.

Пожарная безопасность должна соответствовать: требованиям ГОСТа 12.1.004-85, строительным нормам и правилам

? Электроопасность

Опасное и вредное воздействия на людей электрического тока, электрической дуги и электромагнитных полей проявляются в виде электротравм и профессиональных заболеваний.

Степень опасного и вредного воздействия на человека электрического тока, электрической дуги и электромагнитных полей зависит от:

Рода и величины напряжения и тока;

Частоты электрического тока;

Пути тока через тело человека;

Продолжительности воздействия электрического тока или электромагнитного поля на организм человека;

Условий внешней среды.

Нормы на допустимые токи и напряжения прикосновения в электроустановках должны устанавливаться в соответствии с предельно допустимыми уровнями воздействия на человека токов и напряжений прикосновения и утверждаться в установленном порядке.

Требования электробезопасности при воздействии электрических полей промышленной частоты по ГОСТ 12.1.002-84, при воздействии электромагнитных полей радиочастот по ГОСТ 12.1.006-84.

Электробезопасность должна обеспечиваться:

Конструкцией электроустановок;

Техническими способами и средствами защиты;

Организационными и техническими мероприятиями.

Электроустановки и их части должны быть выполнены таким образом, чтобы работающие не подвергались опасным и вредным воздействиям электрического тока и электромагнитных полей, и соответствовать требованиям электробезопасности.

Требования (правила и нормы) электробезопасности к конструкции и устройству электроустановок должны быть установлены в стандартах Системы стандартов безопасности труда, а также в стандартах и технических условиях на электротехнические изделия.

Технические способы и средства защиты, обеспечивающие электробезопасность, должны устанавливаться с учетом:

Номинального напряжения, рода и частоты тока электроустановки;

Способа электроснабжения (от стационарной сети, от автономного источника питания электроэнергией);

Режима нейтрали (средней точки) источника питания электроэнергией (изолированная, заземленная нейтраль);

Вида исполнения (стационарные, передвижные, переносные);

Условий внешней среды;

Особо опасные помещения;

Помещения повышенной опасности;

Помещения без повышенной опасности;

На открытом воздухе;

Возможности снятия напряжения с токоведущих частей, на которых или вблизи которых должна производиться работа;

Характера возможного прикосновения человека к элементам цепи тока:

Ш однофазное (однополюсное) прикосновение,

Ш двухфазное (двухполюсное) прикосновение,

Ш прикосновение к металлическим нетоковедущим частям, оказавшимся под напряжением;

Возможности приближения к токоведущим частям, находящимся под напряжением, на расстояние меньше допустимого или попадания в зону растекания тока;

Видов работ: монтаж, наладка, испытание, эксплуатация электроустановок, осуществляемых в зоне расположения электроустановок, в том числе в зоне воздушных линий электропередачи.

Требования безопасности при эксплуатации электроустановок на производстве должны устанавливаться нормативно-технической документацией по охране труда, утвержденной в установленном порядке.

Требования безопасности при пользовании электроустановками бытового назначения должны содержаться в прилагаемых к ним инструкциях по эксплуатации предприятий-изготовителей.

Для обеспечения защиты от случайного прикосновения к токоведущим частям необходимо применять следующие способы и средства:

Защитные оболочки;

Защитные ограждения (временные или стационарные);

Безопасное расположение токоведущих частей;

Изоляцию токоведущих частей (рабочую, дополнительную, усиленную, двойную);

Изоляцию рабочего места;

Малое напряжение;

Защитное отключение;

Предупредительная сигнализация, блокировка, знаки безопасности.

Для обеспечения защиты от поражения электрическим током при прикосновении к металлическим нетоковедущим частям, которые могут оказаться под напряжением в результате повреждения изоляции, применяют следующие способы:

Защитное заземление;

Зануление;

Выравнивание потенциала;

Систему защитных проводов;

Защитное отключение;

Изоляцию нетоковедущих частей;

Электрическое разделение сети;

Малое напряжение;

Контроль изоляции;

Компенсацию токов замыкания на землю;

Средства индивидуальной защиты.

Технические способы и средства применяют раздельно или в сочетании друг с другом так, чтобы обеспечивалась оптимальная защита.

Требования к техническим способам и средствам защиты должны быть установлены в стандартах и технических условиях.

К работе в электроустановках должны допускаться лица, прошедшие инструктаж и обучение безопасным методам труда, проверку знаний правил безопасности и инструкций в соответствии с занимаемой должностью применительно к выполняемой работе с присвоением соответствующей квалификационной группы по технике безопасности и не имеющие медицинских противопоказаний.

Для обеспечения безопасности работ в действующих электроустановках должны выполняться следующие организационные мероприятия:

Назначение лиц, ответственных за организацию и безопасность производства работ;

Оформление наряда или распоряжения на производство работ;

Осуществление допуска к проведению работ;

Организация надзора за проведением работ;

Оформление окончания работы, перерывов в работе, переводов на другие рабочие места;

Установление рациональных режимов труда и отдыха.

Конкретные перечни работ, которые должны выполняться по наряду или распоряжению, следует устанавливать в отраслевой нормативной документации.

Для обеспечения безопасности работ в электроустановках следует выполнять:

Отключение установки (части установки) от источника питания;

Проверку отсутствия напряжения;

Механическое запирание приводов коммутационных аппаратов, снятие предохранителей, отсоединение концов питающих линий и другие меры, исключающие возможность ошибочной подачи напряжения к месту работы;

Заземление отключенных токоведущих частей (наложение переносных заземлителей, включение заземляющих ножей);

Ограждение рабочего места или остающихся под напряжением токоведущих частей, к которым в процессе работы можно прикоснуться или приблизиться на недопустимое расстояние.

При проведении работ со снятием напряжения в действующих электроустановках или вблизи них:

Отключение установки (части установки) от источника питания электроэнергией;

Механическое запирание приводов отключенных коммутационных аппаратов, снятие предохранителей, отсоединение концов питающих линий и другие мероприятия, обеспечивающие невозможность ошибочной подачи напряжения к месту работы;

Установку знаков безопасности и ограждение остающихся под напряжением токоведущих частей, к которым в процессе работы можно прикоснуться или приблизиться на недопустимое расстояние;

Наложение заземлений (включение заземляющих ножей или наложение переносных заземлений);

Ограждение рабочего места и установка предписывающих знаков безопасности.

При проведении работ на токоведущих частях, находящихся под напряжением:

выполнение работ по наряду не менее чем двумя лицами, с применением электрозащитных средств, с обеспечением безопасного расположения работающих и используемых механизмов и приспособлений.

2 .3.2 Вредные факторы

· Микроклимат.

С научной точки зрения микроклимат - это комплекс физических факторов внутренней среды помещений, оказывающий влияние на тепловой обмен организма и здоровье человека. К микроклиматическим показателям относятся температура, влажность и скорость движения воздуха, температура поверхностей ограждающих конструкций, предметов, оборудования, а также некоторые их производные: градиент температуры воздуха по вертикали и горизонтали помещения, интенсивность теплового излучения от внутренних поверхностей.

Если все эти параметры находятся в норме, то у человека не возникнет никаких ощущений дискомфорта, не чувствуется ни жары, ни холода, ни духоты. Комфортные микроклиматические условия - это сочетание значений показателей микроклимата, которые при длительном воздействии на человека обеспечивают нормальное тепловое состояние организма при минимальном напряжении механизмов терморегуляции и ощущение комфорта не менее чем у 80 % людей, находящихся в помещении. Однако, при кажущейся простоте и понятности, именно нарушения микроклимата являются самыми частыми среди всех нарушений санитарно-гигиенических норм.

Комфортными условиями рабочего на считаются:

Температура воздуха на рабочем месте, С:

В помещении в теплый период;18-22

В помещении в холодный период;20-22

На открытом воздухе в теплый период;18-22

На открытом воздухе в холодный период;7-10

Относительная влажность воздуха, %40-54

Скорость движения воздуха, м/с: менее 0,2

Токсичные вещества (кратность превышения ПДК)менее 0,8

Промышленная пыль (кратность превышения ПКД)менее 0,8

Требуемое состояние воздуха рабочей зоны может быть обеспечено выполнением определенных мероприятий, к основным из которых относятся:

Механизация и автоматизация производственных процессов, дистанционное управление ими;

Применение технологических процессов и оборудования, исключающих образование вредных веществ или попадания их в рабочую зону;

Для нормализации воздуха используют вентиляцию, как естественную, так и искусственную. Кондиционирование воздуха обеспечивает автоматическое поддержание параметров микроклимата в необходимых пределах в течение всех сезонов года, очистку воздуха от пыли и вредных веществ.

· Запыленность воздуха

Запылённость воздуха не должна превышать 19.6 мг/м 3 . На одного специалиста, работающего в автосервисе, должен приходиться объём помещения 150м 3 при площади 70 м 2 (без учёта проходов и оборудования). В течение трудового дня необходимо обеспечить воздухообмен помещения объёмом 150-250 м 3 , отвод влаги 350-500 г и тепла 50 кДж на каждый килограмм массы тела работающего.

? Негативное влияние шума

Шум- это беспорядочное сочетание различных по частоте и силе звуков, неблагоприятно воздействующих на организм человека, мешающих его производственной работе и отдыху.

Шум и вибрация являются одними из распространённых факторов внешней среды, неблагоприятно воздействующих на организм человека. Люди, работающие в условиях повышенного шума, жалуются на быструю утомляемость, головную боль, бессонницу. У человека снижается острота зрения и слуха, повышается кровяное давление, ослабляется внимание, ухудшается память. Вибрация, в свою очередь, влияет на центральную нервную систему, на вестибулярный аппарат, отрицательно действует на оборудование. Всё это приводит к значительному снижению производительности труда, росту количества ошибок в работе, уменьшению срока службы оборудования.

В помещениях где находятся работники уровень шума не должен превышать 82 дБ. На рабочих местах в помещениях для размещения шумных агрегатов уровень шума не должен превышать 98 дБ.

Снижение вибрации и шума, создаваемого на рабочих местах внутренними источниками, а также шума, проникающего извне, осуществляется следующими методами: уменьшением шума в источнике, оборудование, аппараты, приборы устанавливаются на специальные фундаменты и амортизирующие прокладки. В качестве звукопоглощающего материала, используются перфорированные плиты, панели и др. материал аналогичного назначения, а также плотная хлопчатобумажная ткань, которой драпируются потолок и стены. Также можно использовать подвесные акустические потолки.

? Недостаточная освещённость

Естественное освещение в производственных, вспомогательных и бытовых помещениях должно соответствовать требованиям действующих строительных норм и правил. Помещения для хранения АТС, складские помещения, а также другие помещения, постоянного пребывания работников в которых не требуется, могут быть без естественного освещения.

Окна, обращенные на солнечную сторону, должны быть оснащены устройствами, обеспечивающими защиту от прямых солнечных лучей.

Не допускается загораживать окна и другие световые проемы материалами, оборудованием и т.п.

Световые проемы верхних фонарей должны быть застеклены армированным стеклом или под фонарем должны быть подвешены металлические сетки для защиты от возможного выпадения стекол.

Очистка от загрязнений остекления светопроемов и фонарей должна проводиться регулярно, при значительном загрязнении - не менее 4-х раз в год, а при незначительном - не менее 2-х раз в год.

Для обеспечения безопасности при очистке остекления светопроемов следует использовать специальные приспособления (лестницы-стремянки, подмости и т.п.).

Помещения и рабочие места должны обеспечиваться искусственным освещением, достаточным для безопасного выполнения работ, пребывания и передвижения людей в соответствии с требованиями действующих строительных норм и правил.

Чистка светильников должна производиться в сроки, указанные в действующих строительных нормах и правилах.

Устройство и эксплуатация системы искусственного освещения должны соответствовать требованиям действующих нормативных правовых актов.

Светильники должны быть расположены так, чтобы была обеспечена возможность их безопасного обслуживания.

Для электропитания светильников общего освещения в помещениях применяют, как правило, напряжение не выше 220 В. В помещениях без повышенной опасности указанное напряжение допускается для всех стационарных светильников независимо от высоты их установки.

В помещениях с повышенной опасностью и особо опасных при установке светильников напряжением 220 В общего освещения с лампами накаливания и газоразрядными лампами на высоте менее 2,5 м необходимо применять светильники, конструкция которых исключает возможность доступа к лампе без применения инструмента. Электропроводка, подводимая к светильнику, должна быть в металлических трубах, металлорукавах или защитных оболочках. Кабели и незащищенные электропровода можно использовать лишь для питания светильников с лампами накаливания напряжением не выше 50 В.

Светильники с люминисцентными лампами напряжением 127 - 220 В допускается устанавливать на высоте менее 2,5 м от пола при условии недоступности их токоведущих частей для случайных прикосновений.

Для местного освещения рабочих мест следует использовать светильники с непросвечивающими отражателями. Конструкция светильников местного освещения должна предусматривать возможность изменения направления света.

Для электропитания светильников местного стационарного освещения должно применяться напряжение: в помещениях без повышенной опасности - не выше 220 В, а в помещениях с повышенной опасностью и особо опасных - не выше 50 В.

Штепсельные розетки напряжением 12 - 50 В должны отличаться от

штепсельных розеток напряжением 127 - 220 В, а вилки 12 - 50 В не должны подходить к розеткам 127 - 220 В.

При использовании для общего и местного освещения люминисцентных и газоразрядных ламп должны быть приняты меры для исключения стробоскопического эффекта. В помещениях сырых, особо сырых, жарких и с химически активной средой применение люминисцентных ламп для местного освещения допускается только в арматуре специальной конструкции. Освещение осмотровых канав светильниками напряжением 127 - 220 В допускается при соблюдении следующих условий:

Вся электропроводка должна быть внутренней (скрытой), имеющей надежную электро- и гидроизоляцию;

Осветительная аппаратура и выключатели должны иметь электро-и гидроизоляцию;

Светильники следует закрывать стеклом или ограждать защитной решеткой;

Металлические корпуса светильников должны заземляться (зануляться).

Аварийное освещение должно обеспечивать необходимую освещенность для продолжения работ или безопасного выхода людей из помещений при внезапном отключении рабочего освещения.

Светильники аварийного освещения должны присоединяться к электросети, независимой от рабочего освещения, автоматически включаться при внезапном выключении рабочего освещения.

В помещениях для хранения АТС, работающих на КПГ, а также в помещениях для их технического обслуживания, ремонта и проверки технического состояния должно предусматриваться аварийное освещение в соответствии с требованиями действующих нормативных актов.

В этих помещениях электропитание аварийной вентиляции, аварийного освещения, а также системы контроля газовой среды должно предусматриваться по первой категории надежности электроснабжения.

Для электропитания переносных светильников в помещениях с повышенной опасностью и особо опасных необходимо применять напряжение не выше 50 В.

При наличии особо неблагоприятных условий, когда опасность поражения электрическим током усугубляется теснотой, неудобным положением работника, соприкосновением с заземленными (зануленными) поверхностями (работа в котлах, емкостях и т.п.), для питания переносных светильников применяют напряжение не выше 12 В.

Во взрывоопасных помещениях должны применяться светильники во взрывозащищенном исполнении, а в пожароопасных - светильники во влагонепроницаемом и пыленепроницаемом, закрытом исполнении.

Помещение для ацетиленового генератора должно иметь наружное электрическое освещение через закрытые наглухо фрамуги окон.

2 .3.3 Чрезвычайная ситуация

Чрезвычайно высокие потоки негативных воздействий создают чрезвычайные ситуации (ЧС). В соответствие с ГОСТ Р.22.0.02-94 чрезвычайная ситуация - состояние, при котором в результате возникновения источника чрезвычайной ситуации на объекте, определенной территории или акватории нарушаются нормальные условия жизни и деятельности людей, возникает угроза их жизни и здоровью, наносится ущерб имуществу населения, экономике и окружающей среде.

Под источником чрезвычайной ситуации понимают опасное природное явление, аварию или опасное техногенное происшествие.

Опыт показывает, что чрезвычайная ситуация на промышленных объектах в своем развитии проходит пять условных типовых фаз:

1. Накопление отклонений от нормального состояния или процесса; фаза относительно длительная во времени, что дает возможность принять меры для изменения или остановки производственного процесса и существенно снижает вероятность аварии и последующей ЧС;

2. Фаза инициирующего события или фаза «аварийной ситуации». Фаза значительно короткая по времени, хотя в ряде случаев еще может существовать реальная возможность либо предотвратить аварию, либо уменьшить масштабы ЧС;

3. Процесс чрезвычайного события, во время которого происходит непосредственное воздействие на людей, объекты и природную среду первичных поражающих факторов; при аварии на производстве в этот период происходит высвобождение энергии, которое может носить разрушительный характер;

4. Фаза действия остаточных и вторичных поражающих факторов;

5. Фаза ликвидации последствий ЧС.

Рассмотрим возможную чрезвычайную ситуацию - пожар при сварочных работах на участке поста слесарно-механических работ.

1. Попадание искры при использовании сварочного аппарата на легковоспламеняющиеся предметы и вещества (обшивка салона, пластик, бензин, керосин и т.д.). Возможно, предупредить путем предремонтной разборки обивки салона, подстеливания влажной ткани в места предполагаемого попадания искры, иметь под рукой средства пожаротушения.

2. Возгорание автомобиля. Еще существует возможность потушить очаг возгорания средствами пожаротушения.

3. От загоревшегося автомобиля огонь перекидывается на стены и перекрытия здания, тем самым, подвергая опасности жизни рабочих и посетителей автосервиса.

4. Возможные человеческие потери, ожоги и отравления, обрушение здания, потеря оборудования.

5. Вызов пожарных, пожаротушение, немедленная медицинская помощь нуждающимся.

Последствия пожара автомобиля могут быть материальными для владельца автомобиля, а также возможно отравление продуктами сгорания и ожоги.

2 .4 Расчетная часть

Вентиляция это устройство принудительного регулирования воздухообмена в помещении. Система вентиляции является предметом первой необходимости и предназначена для обеспечения необходимой чистоты, температуры, влажности и подвижности воздуха в помещении. При отсутствии вентиляции в закрытом помещении ухудшается самочувствие людей, появляется сонливость и головная боль.

Для многих производственных помещений, чистота воздуха, температура и влажность играет значительную роль для производства. Поэтому необходимо создавать в помещении принудительный воздухообмен, за счет конструкции вентиляционного оборудования, кондиционеров, фильтров, нагревателей и т.д. Система вентиляции позволяет организовать такие климатические условия, при которых происходит сохранность материалов, предметов, оборудования.

Для расчета применим следующую методику:

Размер помещения автосервиса где сидит наш работник рассчитывается по формуле:

где V пом - объем рабочего помещения (м 3);

a - ширина помещения (м);

b - длина (м);

h - высота (м).

Объем воздуха определяется исходя из уравнения теплового баланса:

где V вент - объем воздуха, необходимый для обмена;

Q избыт - избыточная теплота (Вт);

С = 1000 - удельная теплопроводность воздуха (Дж/кгК);

Y = 1.2 - плотность воздуха ().

Температура уходящего воздуха определяется по формуле:

Где t = 1-5 °С - превышениеt на 1м высоты помещения;

t р.м. = 25 °С - температура на рабочем месте;

h = 3.5 м - высота помещения;

t приход = 18 градусов.

Избыток тепла от электрооборудования и освещения:

Е - коэффициент потерь электроэнергии на теплоотвод (Е =0.55 для освещения);

Подобные документы

Изучение сущности анализа использования материальных ресурсов. Внутрипроизводственные резервы и экономия материальных ресурсов. Оценка качества планов материально-технического снабжения, потребности в материальных ресурсах, эффективности их использования.

курсовая работа , добавлен 07.10.2010


Простой, нормативный, попередельный и позаказный методы учета затрат. Анализ себестоимости продукции, прибыли и рентабельности предприятия. Оценка показателей использования материальных ресурсов. Изыскание внутрипроизводственных резервов их экономии.

курсовая работа , добавлен 24.02.2016


Трудовые ресурсы как социально-экономическая категория. Формирование трудовых ресурсов на предприятии. Основные показатели эффективности использования трудовых ресурсов. Повышение эффективности использования трудовых ресурсов на примере ОАО "ТМТП".

дипломная работа , добавлен 09.04.2015


Анализ основных средств и трудовых ресурсов: производительность труда, фондоемкость, фондовооружение, фондоотдача; износ основных средств. Использование трудовых ресурсов на предприятии. Анализ финансовых результатов: затраты, прибыль, рентабельность.

практическая работа , добавлен 25.04.2013


Сущность, критерии и оценка экономической эффективности производства. Зависимость эффективности производства от режима экономии на производстве. Направления повышения эффективности производства. Факторы, препятствующие эффективной работе организации.

курсовая работа , добавлен 15.11.2013


Понятие материальных ресурсов. Значение экономии материальных ресурсов. Методика анализа использования материальных ресурсов. Анализ эффективности использования материальных ресурсов на ОАО "Дальдизель". Рекомендации по оптимизации их использования.

курсовая работа , добавлен 13.10.2003


Система показателей оценки эффективности использования ресурсов организации. Организационно-экономическая характеристика РУП "Гомсельмаш". Анализ использования основных производственных фондов. Проведение мероприятий по экономии ресурсов предприятия.

курсовая работа , добавлен 27.09.2013


Значение и роль трудовых ресурсов в повышении эффективности использования производства. Анализ эффективности использования трудовых ресурсов на ОАО "Дальсвязь". Основные мероприятия по повышению эффективности использования трудовых ресурсов предприятия.

курсовая работа , добавлен 17.06.2010


Виды автоматизированных систем управления предприятием: Axapta, SAP R/3 и Baan. Расчет затрат на создание системы "HTControl". Вычисление суммарной экономии затрат, капитальных вложений и расходов. Годовой экономический эффект от внедрения разработки.

курсовая работа , добавлен 25.02.2013


Организационно-экономическая характеристика ООО "Актив-плюс". Показатели платежеспособности предприятия. Прямой, косвенный, коэффициентный методы анализа денежных потоков. Пути улучшения обеспеченности предприятия денежными средствами и их использования.